流体介质的搬运质量直接影响着齿轮泵的整体性能,其内部流场分布的精确分析甚为关键.基于UGNX 3D建模软件和专门的泵类CFD分析软件Pumplinx,首先通过装配方式建立出具有双侧间隙的主流域齿轮副3D模型,其次通过辅流域的补建模型构建出完整的流域3D模型,然后通过仿真运算确定适宜的前处理、网格划分和交互面创建,最后通过模块选取相关参数的设置来进行内部介质的搬运仿真. Pumplinx强大的后处理能力能快速获取泵内部介质的搬运质量,可为后续容积泵开发及空化性能分析等提供精确的流场分布.

现在主流的高端的CAX一体化软件中，有两大阵营，一派代表为PTC（参数技术公司）的纯参数化系统一Pro／E；另一派是以UG、CATIA为代表的，将传统建模和参数化建模有机融为一体的复合建模系统。其中来自Sieinens PLM Software的UGNX和Fro公司的Pro／E与法国达索公司CATIA在CAX软件业中可谓三足鼎立。

UG软件在使用过程中经常会出现死机或者断电造成的UG NX文档未保存现象。文中通过UG NX日志找到相应的syslog文件,将syslog文件用特定方法转化成macro文件,执行macro回放,从而找回没有保存的文档特征。

为在加工中心上进行某工件同轴孔的加工,设计了专用的组合式加工中心镗刀。使用UGNX进行了该镗刀的三维建模,并介绍了它的加工工艺流程。该组合式加工中心镗刀成本低,使用快捷方便,对同类型刀具的设计具有较高的参考价值。

尝试运用UGNX软件设计压铸模具,由于UG软件没有单独开发压铸模具设计模块,经过对压铸模具和注塑模具异同的分析,文中在设计中使用Mold Wizard、Feature和Feature Operation三个模块完成设计。

多轴机床的使用是今后机械行业机加工发展的方向,而后处理器是掌握多轴机床必备的关键技术.为充分发挥多 轴数控加工的优势,文中基于UGNX开发了DMG60五轴机床的后处理器,便于VERCUT进行检验,并配合机加工作出的零件成品,通过三坐标检测加工精度,所开发的DMG60后处理器能满足使用要求.

利用UG NX软件对风轮叶面进行了粗加工、 半精加工和精加工设计, 详细介绍了加工步骤、参数和轨迹, 提出通过设置＂最大残余高度＂来控制刀轨数量及叶面加工质量, 通过设置合理的 “前倾角” 、 “侧倾角” 参数来避免加工中产生刀具干涉. 零件程序通过了VERICUT仿真及实际加工检验, 可为同类产品的加工提供有益参考.

泵用斜齿轮模型的全参数化对泵的建模效率影响甚巨，在分析泵用斜齿轮副的建模特点和UG建模方法的基础上，指出了当前的斜齿轮建模方法尚存在参数化程度不高、模型质量比较粗糙、过程较繁琐等不足。结合全部采用规律曲线生成的封闭齿形轮廓线和螺旋线以及参数化的装配，提高建模效率，确保了斜齿轮模型的精确性、可靠性和全参数化。为泵设计分析的后续工作，提供了模型的质量保障。

利用UGNX软件现有成熟的三维建模技术，结合轴向柱塞泵主体零件的结构特点，从零件和装配两层面，探讨了变型的原理和建模方法，重点是零件装配数目和零件结构的变型，为实现轴向柱塞泵三维模型的参数化打下基础。

利用UGNX软件现有成熟的三维建模技术,能一次成功地优化出轴向柱塞泵缸体的基本参数,进而利用UGNX软件的主模型功能,可以很方便地实现缸体三维模型的自动生成,上述优化设计和建模之集成是完全参数化,所得结果与已有结果非常吻合.