通过建立裂纹类缺陷应力场与磁通量变化间的数学模型,阐明裂纹埋藏深度、宽度、走向、受力条件及外磁场等不同时的磁通量变化规律,为磁记忆检测裂纹类缺陷提供了理论依据.

作为无损检测领域中的一种新兴技术,磁记忆检测在压力容器、冶金、石油和化工等领域应用越来越广泛.介绍一种新研制的掌上型、低功耗、用于在线检测的多通道磁记忆检测仪,包括该仪器的工作原理和特性,以及以单片机为核心的多通道数据采集、波形动态显示和检测结果判断等内容,并通过试验测试仪器的性能,验证其可靠性.

研究了静拉伸试验时铁磁构件的金属磁记忆效应.以Q235钢为研究对象,于不同加载阶段对试件的表面漏磁场进行了实时测量.结果表明,应力集中对构件的磁特性有显著影响,在应力引起的小范围塑性变形区域存在有效的磁记忆信号,采用磁记忆方法对承载铁磁构件由应力集中造成的早期损伤进行检测是可行的.

使用TSC-1M-4型应力集中磁指示仪测量在不同载荷下钢轨表面磁场强度的变化，得出钢轨的磁场强度随载荷的增加而逐渐增大，且在弹性范围内，磁场强度和载荷为近似线性关系。提出金属磁记忆法可以对钢轨内应力进行定量测量。

金属磁记忆检测是当前无损检测领域的一种新技术,可发现压力容器的应力集中区域,实现压力容器损伤的早期诊断.介绍了磁记忆检测的原理、标准现状、仪器要求及其在压力容器制造、检验过程中的应用,并对压力容器磁记忆检测存在的问题进行了探讨.

介绍了一种对铁磁构件进行早期诊断的无损检测新技术,分析了铁磁构件在有、无外应力情况下的能量变化,应用带磁偶极子模型等效受力构件的磁畴定向排列,计算得出了构件应力集中区的漏磁场分布.并以电站锅炉管座角焊缝为例,在对其残余应力进行了有限元分析的基础上,作了磁记忆检测.理论分析与试验结果表明,磁记忆检测技术适用于电站锅炉及压力容器管道的检测,可望在实际工程中得到推广应用.

研究了油管的破坏形式及磁记忆检测方法,使用应力集中磁指示仪对油管螺纹和周向裂纹进行了检测和数据分析.结果表明,磁记忆是检测油管缺陷和应力集中程度的有效方法.得出了油井中应重点检测靠近井口的1～10和80～90根油管,给出了油管上的重点检测部位.

从火力发电机组金属技术监督的角度出发，阐述了金属磁记忆诊断技术在火力发电机组检修中的应用特点及其意义。

对金属磁记忆检测技术从原理、技术指标、系统软件、优点以及现场应用等方面进行了介绍,为其在管道行业的开发应用提供了技术依据.

金属零件在地磁场环境下，相对方向不断变化的地磁场对应力集中所引起的磁场畸变的影响至今缺乏一致的结论。通过模拟工件在地磁场环境中绕竖直方向旋转的试验，研究了地磁场等弱场的方向变化与应力集中导致的畸变磁场幅度之间的关系。试验结果显示，固定应力引起的磁场畸变与拉伸作用力方向上的磁场大小呈近似线性的正相关关系，说明在地磁场环境下，应力集中引起的畸变磁场的大小主要受与载荷方向平行的外磁场分量影响。