一种用于控制和输送颗粒物料的气动阀——溢流阀,它是由溢流流化床和插入其间的下料管组成的装置.本文就溢流床对颗粒物料的调节特性,以及下料管内料高、颗粒粒径和下料管出口与布风板之间的距离对调节特性的影响进行了研究和分析。该阀可用于流化床的进、出料和循环流化床的回料器和冷却床的进出料。

为研究气固两相流流经水平渐扩管后的流动特性，采用PIV技术对不同粒径固体颗粒、不同气体流量以及不同颗粒入口位置的气固两相流流动工况进行测试。试验发现，在管道截面扩大后，固相的存在明显加快了气相的速度，并且只有一定直径的固相才能使气体获得相对较高的速度；对于同一流量，固相颗粒的入口位置不同，也会对颗粒在管道中的流动速度产生很大的影响。

本文提出了神经网络与机理分析结合的软测量方法，用以实现对气力输送系统中粉料质量流量的在线测量，通过实验验证，这种混合软测量方法是有效的。同时，与机理模型以及与基于标准神经网络的软测量方法的比较研究表明，该方法的精度及适用性更佳。

根据两相流压降与颗粒浓度具有的确定的依赖关系,提出了压降法测量管道颗粒浓度和风速的一般形式和特殊形式.通过对压降法不同形式的分析,找到了各自在测量上的特点及相互间的差别.指出在同一管线上选择送粉特性有差异的两段管道应用压降法的一般形式,可不破坏原有管线及其阻力特性,特别适合于采用乏气送粉和直吹式制粉系统的火电厂现场使用.建立了试验及在线测量系统并进行了试验,论证了压降法测量的可行性.

介绍了减压阀、比例阀、过滤器、LAVAL管以及流量控制元件在气力输送供气管道中的选择;分析了其主要性能、设计计算和选用时应注意的问题。

针对国内谷物晾晒后人工收集的不便,采用负压吸送式气力输送原理,研制开发了晒场收谷机.介绍了设备的结构、工作原理及主要参数的计算.通过模型机的制造及使用,取得了良好的使用效果及经济效益.

随着我国烟草工业的发展, 气力输送装置在烟草行业的应用已越来越广泛,其应用范围包括输送、 浮选、 吸丝等制烟过程, 已被大多数烟草生产厂家接收和使用.文中主要对应用于烟草行业的吸送式气力输送装置和系统的设计计算进行探讨.

在水平Y型分支管道中采用压缩空气作为动力，粒径为2mm的小米为输送物料进行气力输送试验。对气固两相分支管道各自的压力损失及两分支管间压力损失差值的变化规律进行了研究。试验表明，当气体表观速度下降时，两分支管的压力损失值减小；当气体表观速度低于沉积速度后，继续降低气速，各支管单位长度压力损失将增大，但两分支管上压力损失变化不同步。当两分支管与主管中轴线夹角的差值变大时，两分支管压力损失曲线及两分支管压力损失差曲线在气体高速区远离，在低速区靠近。同时，利用主成分分析法得出了影响两支管单位长度压损差值的主要因素是变动支与主管中轴线夹角、气体表观速度。

通过对炭黑气力输送系统的分析，提出了双气管炭黑密相气力输送系统设计方案，从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法，认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。

分析在稀相气力输送中，输送气流速度超出最佳经济速度时，物料在竖直管道中的运动情况，并提出一种在输送气流速度大于最佳经济速度时，增加气流速度以加快输送物料的解决方法。利用Fluent软件对其进行仿真模拟分析，并对不同入口气流速度对物料运动的影响进行研究分析。结果表明：在高输送气流速度下，物料在给定高度竖直管道中一直处于加速状态，且在入口处加速度较大，随着运动高度的增加，加速度逐渐减小；在物料粒径和管道内径不变时，改变入口处气流速度，物料的运动速度随着入口气流速度的增大而增大，同时管道内的压力损失也随着增大。