无损检测是保证产品可靠性和进行产品质量控制的重要手段，无损探伤的评价，需运用多种无损检测方法及材料科学，断裂力学等知识，目前，无损检测作为一门新兴的综合性应用技术科学，正广泛，有效地运用于各行各业。

对于一般承压设备（以JB/T4730为代表）和核承压设备（以RCC-M为代表）,其射线检测要求有较大的差异。认识和理解这种差异对于有关设计和生产人员是非常有益的,为此需要系统地分析这种差异,并研究其对检测质量的影响。本文分析了其在底片影像质量控制方面的差异。

X射线实时成像检测（RTR）技术在小口径管焊口检验中的应用越来越广泛,但其对裂纹类面状缺陷的检出率较低,对焊口进行一定数量的UT/RT补充检验能弥补这一局限性。同时,介绍了一种基于定位扫查的小口径管UT检测方法,该方法对裂纹类面状缺陷检出率高,探伤速度比常规方法快5倍以上,可供小口径焊口UT抽查时参考。

根据GB／T19802—2005《无损检测 工业射线照相观片灯 最低要求》标准，将鹿城LED观片灯和传统的进口和国产的荧光灯观片灯进行了一系列的测试比较和实际应用对比观察，并根据测试对比的结果，预测将来工业观片灯的可能发展趋势。

换热器是用于热量交换的压力容器之一,在石油、化工、电力和城市供暖等方面得到广泛使用.综述了管壳式换热器在制造和使用过程可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线、超声、磁粉、渗透、电磁涡流和磁记忆检测等技术,分别介绍了这些无损检测方法在换热器的制造和使用过程中的应用情况和特点.

多层包扎压力容器是存储高压氢气和氮气的常用压力容器之一,应用于石油、化工等行业;带内衬压力容器主要用作石油炼制工业中的再生器,是炼油装置的关键设备.综述了两种压力容器在制造和使用过程中的不同阶段可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法及特点,方法包括射线、超声、磁粉、渗透、红外及声发射检测等.

概述了工业CT技术的主要特点及其在无损检测中的应用，介绍了工业CT在缺陷检测、焊缝质量诊断、密度分布表征、结构分析及装配质量检测等方面的应用实例。

射线检测是一种平面投影方式,喷嘴室的射线探伤受这一限制条件的影响,缺陷在不同透照方向上存在的位置与缺陷的尺寸大小导致了对需检测区域缺陷的判定存在一定的偏差;本文对喷嘴室的检测范围的确定提出了相应的计算方法。

介绍了目前国内外大口径油气输送埋弧焊管生产中的无损检测现状、检测设备和检测工艺技术，对我国目前存在的不足之处及发展提出了一些建议。

论述了执行新颁布SY/T 4109—2005标准在新建长输管道对接焊缝射线检测工艺和底片评定方面的实际应用。通过与JB/T 4730—2005标准的比较，突出了SY/T 4109—2005标准在长输管道射线检测应用中的实用性。