随中国客车行业的不断发展,传统“粗老笨重”的设备已经跟不上时代的节拍,关键岗位已经向机械化和智能化发展。然而有一些正在使用中的设备只要稍加改造就可以极大地提升生产效率。最具代表性的就是立式钻床的快速夹具应用,通常立式钻床上都是安装机用台虎钳作为工件的夹装,但是机用台虎钳的工作效率低,以客车顶横梁过线孔来说,通常紧固工件和松开工件的时间与钻孔持平,这极大地降低了工作效率,同时,因钻孔时产生的铁屑过长,也容易将人的衣服带入设备,出现人向安全事故。根据工厂现状的分析与研究,最终,经过我们多次研究实验,最终开发、完成了专用气动快速夹具在立式钻床上的应用。

本文结合水钢煤气系统现状以及存在的问题，就如何合理调整煤气放散结构，避免在生产运行煤气平衡中发生重大安全事故，提高煤气平衡的可靠性，满足公司煤气平衡的要求进行探讨。

针对气动锚杆钻机在打孔过程中，因各种原因造成的钻机未通水，钻头温度超过井下瓦斯引爆温度的问题，根据气动锚杆钻机生产经验，结合锚杆钻机施工工艺过程，分析了一种安全型气动锚杆钻机。该型钻机能够避免人为产生危险源，在高瓦斯煤矿井下巷道施工始终处于安全的作业环境，彻底杜绝钻机在施工过程中因缺水导致钻头温度升高而引发生瓦斯爆炸事故。

防护罩是机器重要的安全防护措施之一.防护罩的升降采用气动控制,具有操作简单、调节方便等优点,并在压缩空气供应突然中断时提供安全保护作用.

液压整形技术因其能实现小修作业、费用低、效率高的优点在各油田得到了广泛的应用,但整形工艺管柱存在以下三方面的问题:一是如何准确判断整形管柱是否正常工作;二是如何准确判断增力器活塞是否到位;整形后管柱内压力靠泵车泄压,存在安全隐患。针对以上三方面问题,研制了自动泄压阀,经过室内密封耐压和可靠性性能试验,达到了现场试验条件,通过现场8口井整形施工,2000余次的应用,自动泄压阀达到了预期的设计指标。

本文综合分析了马道头煤业主斜井带式输送机的参数及实际运行工况,提出了主斜井带式输送机主控系统采用PLC集中控制,盘式制动器只有装配可调控的液压油站和相对应的电控箱,两者的通讯协议和信息交换才可以发生即时或延时进行。

航空飞行器定期地面检查工作需要使用液压调试油车,而液压调试油车电机启动为本地操作面板单独控制,由于实际应用过程中,检查人员与油车操作人员两地操作存在安全隐患,因此提出了一种增加调试油车远程双控联锁保护功能的改进方案,从而消除了操作过程中存在的安全隐患,提高了系统工作的可靠性。

近年来，一些炼油装置的多级离心泵出口设置联锁阀的现象越来越普遍，主要用于避免停泵时的高压介质反串。为分析联锁设置对泵安全的影Ⅱ向，本文在对多级离心泵出口设置联锁阀的充分必要性进行深入分析的基础上，对设置联锁阀可能产生的误跳车情况及其可能的水锤现象进行深入分析。结果表明，多级离心泵出口设置联锁阀的必要性值得商榷，设置时要充分考虑阀门的关闭时间对系统安全的影响。

安全是核电发展的关键。核电仪表和控制系统是核电站的＂神经系统＂,对核电站整体工艺流程能够正常、高效、安全地运行起着不可替代的重要作用。电磁阀在核电厂应用广泛,根据服务场合、控制介质和电气安全等级,对核电厂用电磁阀进行了分类,并介绍了核电厂用电磁阀设计制造的要求。以安全1级工艺管路用电磁阀为例,详细阐述了核电厂用电磁阀的设计制造要求和鉴定试验要求。核电厂用电磁阀有其特殊的要求,应严格按照其特殊要求进行设计制造,保证核电厂安全运营。

多泵液压源的每台泵都可能中途起动与停车，为了保证泵与驱动电机的安全运行，有必要使每台泵能够在不影响整个液压系统正常工作的条件下实现空载起动与停车。本文介绍如何实现大型液压源的安全协调工作和大型液压系统各分支系统的安全协调工作。