采用三级压力调节插装式溢流阀取代多个伺服比例阀进行调平同步控制,设计一种开关型被动式四角调平系统,降低同步控制硬件成本。将此系统应用于HET4000D型号复合材料全自动液压机上,测试结果表明:活动梁在20 mm/s的加压速度下,四缸的同步误差为0.25 mm,即活动梁的平行度为0.068 7 mm/m,此设计系统可满足平行度需控制在0.1 mm/m内的行业标准要求。

玻璃钢制品压机的四角调平系统是整个压机最核心部分，四角调平系统的精度直接决定加工产品的品质。该文采用目前最先进的EASY5软件对玻璃钢压机的四角调平系统进行建模与仿真，通过仿真可以得到液压系统负载越大，其响应越慢，动态调平精度越差。而液压缸容腔对调平精度影响很小。仿真结果可作为调平液压系统的设计、试验和使用参考。

针对液压机四角调平控制的要求，提出一种基于PLC的PID＋模糊控制的复合算法，其中模糊控制器和PID调节器都通过PLC来实现，这样既保留PLC控制系统控制灵活、可靠、抗干扰能力强等特点，又大大提高了控制系统的智能化程度。实践结果表明：该系统同步控制精度高、适应性好、抗干扰能力强、鲁棒性好。

介绍了等温锻造液压机在等温锻造时的一种四角调平控制方案通过现场等温锻造验证表明该设计方案在等温锻造的四角调平控制中是行之有效的。

目前国内对大型液压设备的工作台面要求越来越大,精度要求越来越高,尤其是四角调平精度,现在只有极少数国家有能力设计制造能够满足要求的液压设备,但费用比较高。文中通过多轴同步控制技术和液压比例伺服控制技术相结合,使YT71S-3500玻璃钢液压机的四角调平精度控制在0.05 mm以内,达到了国际先进水平,结束了高端液压设备完全依靠进口的局面,增强了国产大型液压设备在国际市场的竞争力。