介绍了大型电炉先进设备及其技术在50 MVA电炉电极压放装置中采用新型抱闸装置。该抱闸分为上抱闸和下抱闸,压放电极是通过抱闸油缸、压放油缸、弹簧及钢丝绳等各设备配合完成电极压放动作。此技术使闸瓦与电极间受力均匀,保证了大直径电极压放的正常进行,利于铁合金生产的顺行。

包钢集团巴润矿业公司引进了国内一流的穿孔设备YZ-55B型牙轮钻机。随着公司生产规模的扩大以及生产节奏的加快,对穿孔设备提出了更高的要求,如何减少操作事故的发生,提高作业效率,节约生产成本是目前穿孔工作的重点。YZ-55B型牙轮钻机投产以来,设备出现故障较少。

通过分析当下我国的能源消费情况,结合我国汽车制造业迅猛发展的趋势,提出机器人电动机节能的方案设计。并通过设备人员的自主改善,实现了ABB机器人在非生产时期待机超过30 min后各轴电动机自动掉电,通过机械抱闸来保持6个轴的姿态,从而达到机器人电动机电能消耗的减少,实现节约能耗的目的。

针对数控回转工作台的特点,总结了数控回转工作台在配套机床整机和加工零件领域的典型应用,研究了数控回转工作台载荷、精度、速度等主要技术指标。分别以单轴回转工作台和双轴回转工作台为例,分析了数控回转工作台的基本传动机构和支撑结构。研究了数控回转工作台的传动机构、支撑轴承、抱闸机构等关键技术,为数控回转工作台的产品设计及选型设计提供参考依据。

R2压下抱闸为SMS设计选择的Waichita产品,用于R2轧机的五个道次的辊缝设置。自2006年初上线以来,1422产线的R2压下抱闸存在不能锁死压下机构,造成丝杆回松,辊缝平行度发生异常变化,不能正常轧钢的现象。为了解决这一问题,将抱闸的制动弹簧加大,增加了制动力矩,同时增大气源压力,以便快速有效地打开抱闸。但在2019年初,R2工作侧的压下抱闸发生气囊压盖开裂,不能设置辊缝,引起8 h的故障停机。在随后的检查过程中,又发现其余的在线或机旁的抱闸,且抱闸壳体都存在贯穿性裂纹,显然该设备的设计强度不能满足现场的需求,需要对Waichita抱闸的结构进行优化与改进。

因所使用FEM软件功能限制,提出了一种反、正双向有限元法分析求解计算五轴转台抱闸液压压强的方法。

为减少中厚板生产线粗轧机机械压下抱闸液压系统的滞后时间，设计了新的阀块以取代原阀块，并缩短阀块与抱闸之间的距离，减缓因管路的沿程压力损失和局部压力损失带来的液压系统滞后特性，使机械压下马达转速为零至抱闸夹紧时间间隔缩短了0．3s。