开发了一套基于Oracle数据库的创成式汽车发动机CAPP系统.对Pro/E数据库中零件精度信息的数据结构进行了分析,编写了精度信息自动获取Pro/TOOLKIT程序.以STEP规范对获取的精度信息进行表达,并传递到CAPP系统底层Oracle数据库中.较好地解决了CAD/CAPP系统集成中零件精度信息的传递问题.

在工程实际中有时需要测量多个点的坐标。而Pro/E系统并未提供测量点坐标的工具,给设计过程带来诸多不便。论文以Pro/TOOLKIT为工具,开发了基于Pro/E系统的点坐标测量工具。在功能分析的基础上,进行了程序模块的划分。结合Pro/TOOLKIT函数的功能,介绍了功能模块的工作原理。最后通过一定方法验证程序的适应性和正确性。

使用Pro／Program进行双圆弧齿轮的参数化建模，并运用Pro／E的二次开发工具Pro／Toolkit进行二次开发，开发出参数化模型系统。该方法对其他同类复杂零件的参数化建模具有一定有指导意义。

利用Pro／E的二次开发平台Pro／TOOLKIT，对焊接符号在Pro／E中的标注进行二次开发，实现了焊接符号标注的功能扩展，满足了在Pro／E中方便使用符合国标的焊接符号的要求，最后以角焊缝焊接符号标注为例进行说明。

探索了利用Pro/TOOLKIT二次开发软件,开发设计产品的工艺性审查分析系统,在设计的初期即展开工艺性自动审查分析,使之符合数字化制造的要求。

通过在VS下用C＋＋编写MFC对话框,结合Pro/E自带的二次开发接口Pro/Toolkit,实现了对滚珠螺母的参数化设计。对编程中难懂和容易出错的点进行了详细的介绍,并提出了零件参数化设计对3D打印技术的重要意义及展望。

液环泵喷射器设计涉及较多的结构参数选取,用CFD计算对其性能优化时需要反复调整这些结构参数进行三维几何建模。通过喷射器几何建模的参数化设计,可避免繁琐的重复建模,提高三维流道几何模型的建模效率,缩短设计周期。本文采用Pro/toolkit二次开发技术对喷射器流道模型进行参数化设计,研究了Pro/toolkit的菜单设计、UI对话框和MFC对话框设计技术。以VC＋＋6.0为编译和连接工具开发了喷射器的参数化设计程序,大大提高了建模效率。

针对普通齿轮泵工作压力提高所带来的问题，介绍了无啮合力齿轮泵的结构原理，将啮合力与液压力分离．齿轮设计是保证同步齿轮与吸排液齿轮同步运转的关键，研究利用Pro／Engineer及其二次开发模块Pro／Toolkit，以Visual C＋＋为开发平台，开发图形界面友好的用户对话框和应用程序，实现无啮合力齿轮泵齿轮参数化设计，避免了相似而复杂的结构给设计工作带来的重复性和繁琐性，提高了齿轮造型精确性和设计工作的效率，为无啮合力齿轮泵的进一步深入研究创造了有利的条件．

虚拟装配是提高装配质量改善装配工艺的关键技术.通过分析目前广泛应用的装配模型结合Pro/E中产品装配模型的表达按部件层和特征层对产品装配信息进行分层描述确定产品装配模型.以Visual C＋＋为编程语言Pro/Toolkit为开发工具通过调用API函数的方法直接访问CAD模型的内部数据进行产品装配信息的提取.首先在Visual C＋＋中建立存储零件模型和装配模型的共有属性的基类、装配模型类和零件模型类继承基类的数据成员同时定义约束类并建立Pro/E系统中的约束类型与约束类成员对应关系然后采用递归算法提取产品装配体的装配信息利用零部件间的相互作用建立简单清晰的装配关联矩阵.为装配工艺规划提供装配信息数据利用Pro/ToolKit提供的API函数对模型树进行重构.通过装配约束获得装配基体和其它组件的位置和姿态关系通过对零件物理属性的提取