针对当前金刚石压机冷却水温控系统使用传统PID算法控制精度低、温度波动大的问题,提出一种将改进鲸鱼算法与神经网络PID控制算法相结合的控制方法,实现PID参数的自适应调整。同时以GD32单片机为核心、步进电机为执行机构,设计循环冷却水温控系统硬件控制器来控制流量调节阀的开度,实现温度控制。仿真和实验结果表明:与传统PID算法相比,使用该温控系统进行温度控制时,超调量更小,控制精度更高,控制效果有很大提升。

人工合成金刚石采用的是一种超高压液压设备 ,该设备对系统的压力控制要求很高 ,控制精度的高低直接影响着合成金刚石的质量。文章分析了原液压系统的不足后 ,较详细地给出了一种电液比例控制方法 ,使系统的性能显著提高 。

设计一套新型金刚石压机交流加热系统，建立了加热系统的模型，详细阐述了恒平均电压、恒有效电压及恒功率三种加热方式的特性及差别，在此基础上选择了恒有效电压交流加热方式。深入分析系统脉冲控制环节和检测环节的原理及特点，采用PI控制器作为控制核心，同时论述了该控制器的参数设计原理及步骤。仿真和实验结果表明，所设计的加热系统具有实时性强、控制精度高、动静态特性优良、易于实现等特点，能较好地满足金刚石生产工艺的要求。

文中针对国内常用的六面顶金刚石压机分析原液压系统及控制系统 提出用比例节流阀代替节流阀位移传感器代替行程开关 将计算机控制技术和电液比例技术相结合解决原系统中停锤位及同步位位置控制精度低重复性差调机困难等问题.该改造方案在实际生产应用中得到验证.

金刚石压机压力控制系统性能的好坏决定了金刚石的合成品质，该液压系统是一个精度要求高、易受干扰、响应滞后的复杂机电液耦合系统，很难建立一个全程精确的系统模型。提出一种加入补偿因压力损失导致顶锤位移产生的误差，并结合单神经元PID的控制方法。采用位移传感器测量压机液压缸的有效行程，反馈至单神经元PID控制系统，引入有监督的Hebb性能学习指标，通过不断学习，自动调节PID控制器权值来提高跟踪精度。仿真实验表明，该控制方法易于处理器的编程，自适应性强，对系统的改进是有效的。

针对国内常用的六面顶金刚石压机,分析其停锤位和同步位位置控制特点及要求,建立比例节流阀控制非对称液压缸位置的数学模型,用PID对其进行校正,采用PID控制算法并利用simulink工具进行仿真,仿真结果满足实际工况要求.

人工合成金刚石采用的是一种超高压液压设备，该设备对系统的压力控制要求很高，控制精度的高低直接影响着合成金刚石的质量。文章分析了原液压系统的不足后，较详细地给出了一种电液比例控制方法，使系统的性能显著提高，对仝刚石行业的发展具有实际意义。