使用SOLIDWORKSTreehouse实现复杂电动工具自顶向下设计
复杂电动工具产品设计不仅仅是零部件的设计和工程图出图,其设计中包含了大量的精确运动过程、已有模型的设计重用或变型设计、不同的设计部门之间的设计协同等,在设计之初往往需要一个总体工程师首先进行整体的产品规划,然后将各个子系统的设计工作逐步下发。本文阐述了如何使用SOLIDWORKSTreehouse帮助用户实现复杂电动工具产品设计的自顶向下设计。
液动多路阀主阀芯瞬态运动的实测
设计建立了液动多路阀阀芯运动过程测量试验台,获得了快速操作先导手柄时液动多路阀的主阀芯位移、主阀芯两端压力、阀油口压力及油缸位移实测信号,得出阀口开启和关闭的时间、主阀芯运动最大速度和加速度等特征量,呈现出液动多路阀主阀芯位移、阀口面积变化、进出油口压力和油缸位移的时间历程。该研究对于深入理解液动多路阀瞬态过程、工作特性及设计具有普适性意义。
煤矿新型液压支架的设计与应用
基于当前国内普通液压支架,大多结构较复杂,采高变化相对较小,实际适应性相对较差,很难满足实际使用需求的现状。设计一种新型液压支架,介绍其总体设计情况及具体运动情况,提出采用曲柄滑块机构与剪叉机构相结合的新型结构来代替传统的四连杆机构。实际应用情况表明该种新型液压支架,不仅能更好地适应作业现场采高变化,而且生产成本更低,其具有更好的适应性与经济性,可为企业创造更多经济效益。
液动多路阀主阀芯瞬态运动的实测
设计建立了液动多路阀阀芯运动过程测量试验台,获得了快速操作先导手柄时液动多路阀的主阀芯位移、主阀芯两端压力、阀油口压力及油缸位移实测信号,得出阀口开启和关闭的时间、主阀芯运动最大速度和加速度等特征量,呈现出液动多路阀主阀芯位移、阀口面积变化、进出油口压力和油缸位移的时间历程。该研究对于深入理解液动多路阀瞬态过程、工作特性及设计具有普适性意义。
液压缸的噪声及解决措施
压缸产生噪声的原因主要有以下两点: (1)液压缸活塞杆弯曲变形或油封过紧运动过程中会因别颈产生噪声。 (2)液压缸中因液压系统换向或制动使油液不能继续排出但由于惯性作用运动部件将继续前进,使油液挤压而产生冲击引起振动和噪声。
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