利用DSMC方法模拟气体传质过程中,二维流场会面临非简单直通道流场的情况。文章通过添加MultifunctionRectangle Block（MFRB）子程序和＂分子运动＂、＂补充分子＂、＂抽样统计＂和＂输出结果＂等子程序构成MFRBDSMC程序。该程序利用＂特征线＂法添加了新的压力边界条件,且将流场拓展到更加宽泛的一个区域。如：后台阶流动,微喷管模型等。

文章通过对宁波奉化地区生产的囊式蓄能器的调研,测试了壳体材料35CrMo钢的力学性能、壁厚,对成形壳体进行了爆破压力测试,测试统计结果表明材料的抗拉强度、壁厚负偏差率和爆破压力指标基本符合正态分布规律。按正态分布拟合函数对抗拉强度、壁厚负偏差率和爆破压力进行了可靠性分析。统计分析结果表明抗拉强度的期望值μr为999.9 MPa,标准差σr为33.1 MPa;壁厚负偏差率的期望值μΔt为-0.056,标准差σΔt为0.026;爆破压力的期望值μpb为117.5 MPa,标准差σpb为9.75 MPa。基于上述分布规律及可靠性分析表明,囊式蓄能器壳体静力强度失效概率约在10-10以下。

对电液比例阀控缸位置系统的模糊自适应PID控制器进行设计与研究。通过实验对模糊自整应PID控制与经典PID控制在正弦信号的跟踪精度与稳定性方面进行比较,实验结果表明模糊自整应PID控制器相较于传统PID控制是一种性能更加优异的控制器,可以广泛应用于工业控制领域。

以气动机械手水平运动气缸的柔性定位为对象,建立基于比例阀控缸的气动伺服系统,推导其数学模型,并运用PID(proportional-integral-differential)控制和自整定模糊PID控制方法,设计其控制器.通过Matlab和LabVIEW的混合编程,建立人机对话界面,同时搭建控制系统的试验平台.通过仿真分析和试验测试,结果表明PID控制和自整定模糊PID控制都能实现柔性定位,但后者具有更高的位置控制精度.

在极限条件下，某公司生产的一款注塑机控制器长期运行就会出现温度过高的问题。为了解决这一散热问题，设计了2种风扇散热方案，通过运用CFD软件ICEPAK对2种风扇散热方案进行了数值模拟和仿真分析。对比2种散热方式的散热效果和结构工艺，采用风扇侧面散热方案，既满足了注塑机控制器的散热要求，结构上工艺又相对简单。

介绍了比例阀控气动伺服系统的工作机理;通过对该系统元件特性的分析,推导并建立了该系统的数学模型。采用比例控制的方法,对系统进行了仿真,得到了模型在低频工作频段内的动态响应。

对自整定模糊PID控制策略在电液比例位置控制系统上的应用进行研究。在介绍自整定模糊PID控制基本原理的基础上，通过实验比较该系统自整定模糊PID控制和PID控制对正弦信号的跟踪效果。结果表明，自整定模糊PID控制比PID控制有更好的精度和稳定性。

通过对电液比例阀控缸液压位置伺服系统详细分析推导出对称比例阀控不对称缸位置伺服系统的数学模型并进行线性化处理。采用比例控制方法通过系统仿真得到了模型在低频工作频段内的动态响应。结果表明系统在低频工作频段内的动态响应比较理想为系统的进一步实验研究提供了理论依据和准备提高了在设计和分析系统时的效率。

通过对虚拟现实技术和虚拟设计系统的介绍,总结了虚拟现实技术应用于液压集成块设计中的优势,给出了液压集成块虚拟设计的两种方式,探讨了液压集成块虚拟设计中相关的关键性问题。

通过对虚拟现实技术和虚拟设计系统的介绍总结了虚拟现实技术应用于液压集成块设计中的优势给出了液压集成块虚拟设计的两种方式探讨了液压集成块虚拟设计中相关的关键性问题.