本文成功构建了一个基于虚拟仪器技术的辊履测试系统。简要说明了其测试原理和系统组成，描述了基于LabVIEW技术的模块化软件系统的层次安排和功能特点。通过系统测试实验表明：该系统具有检测方便、运行可靠、界面友好的特点，能够满足对辊履支承系统各特征参数的测试要求。

建立了以G型π桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀静态特性数学模型并对其进行了仿真分析。仿真过程中研究了G型π桥溢流阀先导控制回路中相应液阻对溢流阀静态性能的影响,获得了G型π桥溢流阀特有静态性能的原因,为G型π桥溢流阀的设计提供了理论根据。

利用虚拟电子实验平台对比例控制放大器进行了设计和仿真 ,结果表明 该方法具有不耗材、方便快捷且调整容易的特点 ,是一种新型而实用的设计方法 ,并以此方法设计了一种满足防爆液压提升机速度控制系统要求的比例控制放大器 ,给出了仿真结果 .图 5 ,表 2 ,参 6.

将描述溢流阀特性的非线性方程线性化采用数值计算方法分析了直接检测式和间接检测式溢流阀的稳态特性为直接检测式溢流阀的稳态特性设计提供了计算依据.

根据JKY2.5/2B液压提升机的有关参数,在SIMLINK的环境下,建立了液压提升机仿真系统模型.该仿真模型将提升机制动部分和主传动部分统一在一个系统中,并包含了饱和与死区等非线性环节.仿真结果说明,制动系统节流阀过流面积、提升机载荷、司机操作方式等因素与提升机斜坡起步下滑有关,为提升机的动态设计提供了良好的仿真方法.图7,袁1,参10.

对以F型π桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀稳定性进行了理论与试验研究，建立了F型π桥溢流阀动态数学方程，应用劳斯稳定性判据对溢流阀稳定性进行了分析，得到了F型π桥溢流阀稳定的参数条件，理论分析结论与试验结果有良好的一致性，为F型π桥溢流阀的设计提供了理论根据。

开发了一种基于π桥液阻网络的新型电液比例溢流阀建立了该阀的动态数学模型应用Simulink软件对该阀的动态特性进行了仿真分析对样机的动态特性和负载特性进行了试验.通过先导控制部分的参数设计可以得到具有负载特性不同的π桥电液比例溢流阀.当π桥电液比例溢流阀调压偏差大于0.5 MPa时其动态特性良好;当调压偏差小于0.5 MPa时其动态特性仍然是稳定的但稳定时间延长;当调压偏差小于0.3 MPa时π桥电液比例溢流阀有时出现不稳定现象.研究表明当π桥电液比例溢流阀调压偏差设计为0.5 MPa左右时其动态特性和负载特性良好.

建立了以G型π桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀静态特性数学模型并对其进行了仿真分析。仿真过程中研究了G型π桥溢流阀先导控制回路中相应液阻对溢流阀静态性能的影响，获得了G型π桥溢流阀特有静态性能的原因，为G型π桥溢流阀的设计提供了理论根据。

分析了神经网络诊断技术、专家系统诊断技术和小波分析诊断技术等智能故障诊断技术在液压系统故障诊断中的应用现状指出了智能故障诊断技术今后的研究方向.

分析了泵-缸液压系统过载时的工作特性，指出目前使用的以B型半桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀存在较大的稳态调压偏差，使泵-缸液压系统存在一个过载区，当液压缸在此区域工作时，工作效率很低。文章提出用G型π桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀替代目前的溢流阀，该阀的稳态调压偏差可为零，可显著提高泵-缸液压系统在过载时的技术性能。