2021年开年之际,SMC(中国)有限公司董事长赵彤博士接受本刊邀请,特撰写此文,通过展示SMC围绕新兴领域研制的新产品,深入阐述气动技术如何为中国产业转型升级保驾护航,如何实现产品自身的节能降耗,同时助力绿色制造,并对气动行业和企业发展进行了思考。“创新之道,唯在得人。企业不仅要做好产品,更要重视培养人才。”这是赵彤博士结合SMC的发展之路和自身经历得出的感言。作为企业,不仅要做好产品,还应承担培养人才的责任,这是企业可持续发展的根基。

文章研究了带机械连接的2个及4个气缸的同步运动特性,分析了影响气缸同步动作的主要因素:气体的可压缩性及负载的变动.由实验测定了变负载情况下,气缸同步与负载率的关系,并提出了气动同步系统的设计方法.

文章论述了所建立的新型气动位置伺服控制系统实验台,包括气动回路、控制回路以及应用LabWindows/CVI开发的虚拟仪器软件平台.该系统能够在不同惯性负载和推力负载下,分别采用不同算法完成位置伺服控制,并绘制相应的实验曲线.实验证明,本系统能够得到良好的位置伺服控制效果,并且具有操作简单、改进方便等特点,不仅满足位置伺服控制的实验研究,同时也适用于相关专业的教学实验演示.

文章针对气动位置伺服系统本身的特点,将神经网络控制算法应用于实际控制中,实验证明神经网络控制和辩识器的联合使用可以有效地消除由于气体本身的压缩性和摩擦力时变性所造成的系统非线性的影响.

为模拟工业现场的工件焊接，采用典型气动元器件，开发了一套气动点焊模拟系统，该系统主要完成工件的传送和点焊。介绍了系统的整体结构、动作流程、气动回路以及采用可编程序控制系统的软硬件设计。所设计的气动点焊模拟系统典型美观，运行可靠，满足各项要求。

介绍了国家重点发展产业、新兴产业对气动元件和相关技术的需求，以及气动技术在半导体制造工程、太阳能电池制造工程、汽车制造工程等高端装备中的应用。总结了气动产品从传统向高性能化的发展方向和特征，给出了气动技术在高端装备业发展中的前景。

本研究使用递推算法对管路——容腔系统的流体过渡过程进行了时域仿真,其结果证明了递推算法适用于各种复杂输入条件下的过渡响应的解析。这种递推算法为流体系统的时域解析提供了一个简单而实用的计算方法。

本文介绍了利用管道动态特性进行液体非定常流量测量的方法,提出了将该方法应用于工业流量计动态性能评估的思想,并根据该思想设计了一套简单实用的流量计动态性能评估装置。

本文对管路分布参数模型精确近似式中的各参数利用最小二乘法进行了曲线拟合,得出了一组形式简单、精确实用的拟合公式。该研究为管路分布参数模型的精确近似提供了具有工程实用价值的计算方法。

针对工程机械液压系统泄漏的主要原因进行分析，提出控制液压系统泄漏故障的主要防治措施，并提出了减少及杜绝液压系统泄漏应解决的问题。