针对陶瓷压砖机的YP3500液压系统中的一个二通插装阀处于工作状态下的流场情况．使用计算流体动力学软件FLUENT对插装阀的流动区域进行稳态模拟。详细模拟给出相同边界条件下，插装阀阀口开度为12mm和7mm时流场的速度、压力分布，然后修改阀芯结构进行仿真分析对比。将仿真数据和实验数据的压差与流量进行分析对比，使仿真结果对插装阀和阀组的设计优化更具有现实指导意义。

将液压变压器应用于YP3500陶瓷砖压机液压系统中,以回收陶瓷砖压机高压保压结束后高压腔的压力能.经过AMESim仿真实验与对比,可以得到：液压变压器与蓄能器结合进行能量回收,回收效果更好.回收的能量以压力能的形式存放于蓄能器中,在压机需要能量的时候又以压力能的形式释放出来,从而达到系统节能的目的.

液压压砖机在使用的过程中，会出现液压油弹性模量下降甚至是油品快速氧化变质的现象，这是由液压油中空气的混入以及压强变化所导致的空化、气蚀所造成的。而在压砖机的充、排液过程中，较为容易混入或析出气体，其压力场同样也在此过程中有很大的波动。因此，现通过Fluent软件对某型号液压压砖机充、排液过程进行三维流体瞬态仿真，获得其充、排液过程中压力场以及速度场，再根据仿真的数据对液压压砖机的结构与参数提出优化建议，以提高压砖机的性能。

建立了陶瓷砖压机缸动式顶出机构的非对称阀控制非对称缸的动力机构的压力特性、速度特性、传递函数等动静态数学模型；分析了摩擦力对顶出机构压力和速度特性的影响，以及顶出机构的稳定性。利用基于AMESim建立的仿真模型和恒力泰提供的实验数据，对动静态数学模型进行了仿真和实验验证，验证了所建模型的准确性。

分析了ATOS的LIQZO型二通比例流量插装阀的结构及工作原理;利用AMESim的HCD库搭建其仿真模型;参考厂家提供的特性曲线,详细地探讨了其仿真模型的参数设置,以保证其动静态特性。仿真曲线与样本曲线的对比分析表明,所搭建的仿真模型及所设置的仿真参数是合理可行的。研究成果对其他比例流量插装阀的建模具有借鉴意义。

陶瓷液压压砖机充液系统在工作过程中混入空气油液性能下降。采用比重法对主缸含气量进行测量获得主缸含气量和气泡尺寸的变化规律。分析表明：可以通过测定油箱上方压力的平衡速度来表征系统对含气量平衡稳定的响应速度。

分析了带限压保护作用减压阀的工作原理和机能，利用AMESim的HCD库建立该型减压阀的仿真模型，根据实际减压阀的结构与尺寸设置仿真模型的各个参数，对其性能进行仿真分析。对该型减压阀的压力流量特性进行实验测量，实验结果与仿真结果比较吻合。对栽荷突变时该型减压阀的限压保护作用进行仿真验证，效果良好，说明所建立的该型减压阀的仿真模型是比较准确的。

本文主要介绍了YP16800型液压自动压砖机的结构特点及技术创新。YP16800型压砖机是恒力泰公司继国内首台万吨级压机之后推出的又一万吨升级产品，在结构及技术上实现多项突破，显著提高了成型精度和生产效率，并降低了能耗，大大节约了制造陶瓷的原材料成本，积极响应了国家对陶瓷行业节能减排、绿色生产的要求。YP16800型压砖机的顺利投产 ，助力大板新时代，为国产陶瓷成型装备提升国际竞争力迈出了重要的一步。

本文重点介绍了一万吨巨型陶瓷砖及板材液压机—YP10000型液压自动压砖机的结构创新与优化特点。YP10000型压砖机的特点是结构简单、油缸数量少、液压等容积同步可靠性高、节能等。且其系统压力较低(20MPa),这一工作压力在国内陶瓷压砖机行业是最高的。因此,YP10000型压砖机是我国建陶行业发展的需要,它的问世,值得期待。

介绍了恒力泰公司最新产品YP3500型液压自动压砖机的设计特点。重点论述了恒力泰的专利技术——新型外置式主缸结构的特点。