介绍了螺栓拉伸器的工作原理及用途。结合实际,总结了螺栓拉伸器在使用过程中的注意事项。

本文介绍以C8051F310为核心的单片机控制系统,以及由压力传感器、高速开关阀组成的闭环系统,利用其捕捉比较模块中的脉宽调制输出方式,通过软件编程控制两个气动高速开关阀,对气动调压阀的先导腔压力进行控制,以实现对气动调压阀出口压力的比例控制。

介绍了气动比例调压阀的组成、工作原理及控制系统。该气动比例调压阀是由先导式调压阀、高速开关阀、压力传感器、以C8051020单片机为核心的控制电路和显示电路组成的闭环控制系统。该系统通过软件编程输出脉宽调制(PWM)信号来控制两个气动高速开关阀,对气动调压阀先导腔压力进行控制,以实现对调压阀出口压力进行比例控制的目的。通过实验表明系统具有良好的控制性能和实用性。

将PIC16F877单片机应用于PWM气动阀的调压控制。利用其AD模块 ,CCP模块及SPI模块实现对系统的脉宽调制和闭环控制。介绍系统的组成及其脉宽调制原理。

该文介绍利用脉宽调制方式，控制2个高速开关阀对先导式气动减压阀的出口压力进行调节，通过压力传感器的反馈构成闭环系统，以实现对减压阀的比例控制。详细论述了该系统的结构组成、工作原理、控制算法和软件流程，通过试验验证了系统的可行性。

主要介绍PWM高速开关阀控制电路的结构、工作原理及其具体的应用。经过试验表明，该控制系统利用其驱动电路及单片机的PWM等模块实现了高速开关阀的快开、快闭等特性。该系统具有开闭效果好、功耗低、PWM信号频率和占空比均可调节、控制信号频率适应范围广等优点。该新型PWM高速开关阀控制系统的开闭频率能达到毫秒级，能够精确地控制并在LCD显示执行元件的压力，实验结果表明该系统动态响应特性良好，在电气液控制系统中有广泛的使用价值。

根据旧式粉煤灰压砖机生产时存在的缺点,为四柱压砖机设计了一种合理的液压驱动系统,消除了旧式砖机存在的弊端,模框采用随动技术,实现了双面加压的生产工艺;改快压为缓压,多次排气并保压;系统用PLC和触摸屏做控制器,通过更改程序,可以方便更改加压时序过程,实现了全自动化生产。

结合某动力与回收试验台气液原理图利用AMESim软件建立比例节流阀仿真模型并与实际的比例节流阀NG50流量/信号特性曲线进行对比表明所建立的比例节流阀仿真模型可行。在此基础上建立动力与回收试验台动力系统仿真模型仿真分析得到气液缸活塞推杆的速度和位移曲线并结合实验验证仿真分析的有效性和可行性。

介绍了一种利用液压同步顶推顶升技术进行钢箱结构梁安装的桥梁施工技术。在深入分析了钢箱结构梁安装特点的基础上，利用多路同步顶推顶升技术实施大型结构梁的安装与推接，开发了相应的控制系统程序和液压动力系统。利用PLC与组合式液压站实现了多点联控及多点同步液压顶推顶升，达到了钢箱结构梁安全、快速安装和架设的目的。多点同步顶推顶升技术在桥梁施工中的应用，为大型桥梁的钢箱结构梁安装提供可贵的参考，有助于液压同步顶推顶升技术应用的进一步完善与发展。

介绍一种基于虚拟技术的柱塞泵模拟拆装系统，它在原有实验手段的基础上利用计算机仿真技术，制作成三维动画演示的液压实验教学软件。此系统可在课堂进行液压元件的虚拟拆装演示，以充分了解液压元件内部结构，达到液压元件自身和工作原理可视化的目的，弥补了传统教学元件感性认识少而对系统回路的理解效果差的缺陷。