通过分析非线性的阀控不对称缸液压伺服控制系统的控制方式,提出一种基于模糊神经网络PID控制方式,经论证显示相较于传统的PID控制所存在的控制精度低、速度慢的客观问题,这种控制方式可自动调节PID控制器的比例以及积分和微分系数,从而可以减小控制系统中的扰动引起的超调和振荡。通过MATLAB仿真表明,这种控制方式显著提高了系统的稳态精度、动态特性以及智能化程度。能够实现快速、准确的跟踪,具有很强的鲁棒性,取得了良好的控制效果。通过节能效果分析显示,应用这种控制方式有利于企业降低系统能耗,提高生产效率,起到节能、环保的作用。

针对超临界流体萃取过程中高压环境下的密封问题,设计了一种具有仿生凹坑特征的新型密封圈。将仿生学原理应用到橡胶圈密封技术中,通过软件对光滑与非光滑表面密封圈进行数值模拟,观察在不同压缩量、不同凹坑直径和间距时,密封圈的接触应力和Von-Mises等效应力变化情况。计算结果表明,当压缩率为12%时,光滑和非光滑密封圈产生的接触应力均达到了超临界萃取过程工作的介质压力8 MPa,其中凹坑直径为2.0 mm、凹坑间距为3.0 mm的模型具有最好的密封性能和耐磨性。

为了研究不确定度评定在动静密封泄漏检测质量控制中的重要作用,对氢火焰离子法检测设备动静密封泄漏甲烷的测定过程进行不确定度分析,研究影响检测结果质量的不确定度分量并进行评定,得到测量结果的扩展不确定度为U=34.0 mol/mol,k=2。不确定度分析评定结果表明,影响检测结果质量的主要因素是仪器校准操作过程,其次是校准用标准气体,再次是密封点表面泄漏值检测操作。通过对不确定度进行评定和分析,可为制定动静密封泄漏甲烷检测质量控制措施提供依据。

通过基于嗅阈值的异味分析方法,结合气味主观评价、胺管采集分析和材料成分分析,逆向溯源了密封条的异味来源。结果表明:密封条A的主要异味物质为吗啉、壬醛、丁醛;密封条B的主要异味物质为壬醛、吗啉、环己胺;密封条C的主要异味物质为丁醛、吗啉和乙醛;其中胺类的恶臭型化合物可能来源于硫化促进剂的分解产物及发泡的产物,醛类等可能来源于EPDM生胶。

介绍了采用液压同步提升技术拆除5万m3煤气柜的施工方法。针对煤气柜结构的特点,利用均布在煤气柜立柱上的20组液压缸精准控制位移与荷载,成功实现了柜体的整体下降拆除,论证了方案的可行性。相较于传统方法工期短,减少了高空作业及吊车台班,提升了作业效率,降低了安全风险,为国内同类型设备的拆除提供了参考。

压缩机出厂试验时难以用天然气进行试验,通常采用空气作为试验介质。但是,空气成分与天然气有很大差别,对压缩机进行试验时,其产生的风险与天然气不同。针对此问题,文章对压缩机试验介质改变后试验过程的风险源进行了识别,提出了利用FMEA-LEC方法分析试验过程存在的风险水平。研究表明采用空气试验时,气缸温度容易过高,易产生积炭问题,引发严重后果;并且空气中氧气成分是造成管路腐蚀的重要因素。最后,提出了13项控制措施,保障压缩机试验过程的安全。

钢铁炉窑协同处置危险废物不仅能缓解我国危险废物处置能力不足的现状,还可以综合利用危险废物热值和有效成分,投资及运营成本相对较低,综合效益显著。通过分析危险废物理化特征和危害特征,以及窑炉正常运行和产品质量控制要求,对适宜钢铁炉窑协同处置的危废类别和炉窑类型进行了初步探讨。

针对消防栓阀杆在高水压工作环境下变形大、强度不足、应力分布集中等问题,提出一种高压消防栓的阀杆改进结构。建立消防栓阀杆改进结构的三维实体模型,运用ANSYS对阀杆进行静态强度特征分析,同时对消防水进入及流出消防栓的过程进行流体动力学(CFD)分析,以验证改进型阀杆的科学性和可靠性;分析了改进型阀杆的应力、变形云图以及阀杆的压力分布图,结果表明改进后阀杆的变形程度及阀杆受到的应力情况与改进前相比均有较明显的改善。

通过特征比拟的方法,确立能动与非能动技术结合度研究的基本原则,建立数量比例模型、可利用率模型、功能效用模型及交融集成模型,进行数量、质量及效用计算,并利用以上模型对AP1000安全相关系统和华龙一号凝结水抽取系统进行计算分析。计算表明,设备数量、设备对系统可利用率的贡献度、系统对机组可利用率的贡献度是影响结合度的主要因素,交融集成模型是最佳模型。提出要发展两类型的集成创新技术,并指出能动、非能动技术均衡结合,简化技术是未来集成创新的方向。

针对炉顶上密封阀及下密封阀旋转液压缸故障的发生作了系统的技术分析找出了事故发生的根本原因提出了合理的整改方案实践证明取得了良好的效果。