随着PTA装置规模扩大、加氢反应器进料量也日趋扩大(1000t/h,其中含30%固体),而单台高速泵能力未能提高,也就是需要大量高速泵组合而成(对于220万t装置而言共10台,其中8台运行,2台备用)。而PTA是固体粉料,容易堵塞,如果管线组合不好时、也容易造成泵的偏流或不能正常备用。采用多路阀系统克服此问题。但是又产生新的问题,就是高速泵多路阀在故障时不能及时关闭,造成反应器倒流。改造多路阀的连锁和增加高速泵出口止回阀。解决此问题,效果较好。保证高速泵和反应器稳定运行。

简要介绍插装阀相关知识，并对H1801A型打包机应用插装阀进行分析探讨，使对打包机液压系统有深刻了解。

超细粉体具有较大的比表面积及表面活性,易于吸附而发生凝聚,影响了它在改性聚酯中的应用.研究了通过超声波处理超细粉体,打开凝聚体,使它均匀地分散在分散剂中,从而生产出可纺性好的改性聚酯.

介绍了在连续缩聚装置中熔体齿轮泵转速的2种不同控制方式流量控制和压力控制。详细阐述了流量控制和压力控制的影响因素、优缺点,并且提出了解决办法。

某石化公司加氢裂化装置循环氢压缩机组将浮环密封改成干气密封,开车成功并运行1个周期。在2019年12月更换新的干气密封后,离心压缩机干气密封出现1级密封气泄漏超标问题。在发生泄漏后,通过对停工前运行参数的分析与停工后密封解体检查,发现驱动端1级密封浮动密封圈损坏是密封泄漏的主要原因,并提出具体解决方案。通过对此次密封泄漏的分析及总结,为离心压缩机浮环密封改造为干气密封提供了经验,对以后出现类似情况具备较强的参考意义。

因原设计盘根材质不合适以及盘根压盖制作尺寸缺陷,导致耙式干燥机的真空度不能满足工艺要求,设备大修处理耗时长且费用大,经故障分析,决定改进原设计,更换盘根种类及盘根压盖,并将轴套与轴的间隙满焊,更换易腐蚀的出液管道,迄今真空度能够满足生产要求。

针对乌鲁木齐石化公司静密封点定力矩紧固工作的实施问题进行了阐述,明确了该项工作依照国家规范实施的技术效果及其重大意义。

终聚釜密封的可靠性关系到整个聚合装置能否长周期稳定运行,分别从运行可靠性、采购成本、运行成本、检修成本和运行能耗等多方面对康泰斯机械密封与昆仑公司集装式唇封进行了对比,并总结了其各自优缺点,为后续项目建设的终聚釜密封选用提供了参考。