高炉炉前开口机及泥炮设备是高炉冶炼的重要设备,目前开口机及泥炮普遍采用液压控制系统对设备进行操作,为实现炉前设备自动化控制的目标,要求对炉前液压系统不断进行优化改进,本文主要介绍为完成炼铁5#高炉炉前泥炮设备的自动控制和解决开口机常见问题等,对炉前液压系统进行一系列优化改进。

内、外模架同步快速提升液压爬模施工采用内外模板整体爬升,施工方便快捷且安全性高。该方法采用双层钢筋绑扎平台代替外置劲性骨架进行钢筋绑扎,其内模平台充分利用内腔有限空间进行钢筋绑扎及模板拉杆操作。在钒钛高新区大桥引桥空心薄壁墩21#墩柱施工中,严格遵循内、外模架同步快速提升液压爬模的结构设计、施工流程、爬模拆除等工艺要点,工序转换效率及施工安全性大大提高。

在进行基坑工程开挖的过程之中,由于需要向地底进行一定深度的开挖施工作业,所以在施工过程之中可能会遇到各类地下水,尤其是在基坑开挖面积较大的情况下,使用一般的排水方法将难以将大量涌出的地下水进行及时的排除,从而会对基坑工程的稳定性和支护结构的安全性造成影响。情况严重的,还可能会对周边建筑物的安全造成不利影响。基于此种情况,本文结合基坑开挖过程中的排水措施,着重讨论了基坑井点气动降水技术的应用和施工工艺,以供其他类似工程参考。

从1995年起,我厂先后购置了三台GTH315高效斗式提升机,其电机与减速机的连接均采用卧式直线传动限矩型液力偶合器YOX320。几年来的使用实践证明,液力偶合器具有柔性传动、减缓冲击、隔离扭振、电机能轻载起动、节能和过载保护等诸多优良特性。现在,液力偶合器在其它水泥企业中也得到了越来越多的应用。

汽车转向系统直接影响到汽车的操纵稳定性,对于确保车辆的安全行驶、减少交通事故及保护驾驶员的人身安全、改善驾驶员的工作条件起着重要的作用。论述了设计开发的试验台机械及液压系统、试验台测试系统所需测试的物理量及其实现方法、提出了测试系统采取的硬件抗干扰措施。通过对信号采集系统的硬件设计,使试验台不但可以实现按照行业标准所规定转向器静态性能的要求进行测试研究,还能对转向器动态性能进行一定的测试以及研究方法的探索。

齿轮泵是液压系统的常见的元件,本文分析了影响齿轮泵寿命的因素,并提出了改进措施。

本文总结了四线矮塔斜拉桥主塔施工工艺,对主塔包括节段划分、钢筋、索鞍、液压爬模、混凝土及特殊节段等施工过程进行了详细描述,并对施工中遇到问题及解决方法进行了系统介绍,尤其对索鞍定位安装、爬模选择及施工、塔梁交叉施工等情况进行了重点强调。通过图片加文字的形式对索鞍定位安装过程进行介绍,浅显易懂;通过表格加文字的形式对液压爬模的性能选择和施工过程进行介绍,给同行后续施工中选择模板和施组优化提供了依据;通过对塔梁交叉施工存在问题及解决方法的描述,为广大同行后续施工四线矮塔斜拉桥主塔提供借鉴参考。

我公司5000t/d熟料生产线配置的篦冷机为天津水泥工业设计研究院设计的水平推动式充气梁篦式冷却机。该篦冷机设计产量为5500t／d，型号为TC-12108，整个篦床分成三段，每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸带动篦床传动轴实现液压传动，传动行程由固定于液压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制。传动功率为3×75kW。

0前言 随着水泥装备大型化、智能化发展，液压技术在水泥行业中得到了广泛应用，如生料立磨、锁风下料阀、冷却机传动、窑体挡轮及一些配套的高低压润滑油站等等。因而如何保证液压系统的连续正常的工作已成为水泥行业设备管理中的一个重要的课题。液压系统的工作是否稳定可靠，除了取决于设计的合理性外，还得有正确而高质量的安装与调试。下面就液压系统安装、调试的一些重点作一简单介绍，希望能起到抛砖引玉的作用。

乌兰水泥第一条日产2000吨生产线的原料粉磨设备为LM32．40型立磨，全套设备由加拿大富勒公司引进。该设备配有一套先进的液压系统，可以执行一系列复杂的动作，主要功能如下：对磨辊施加恒定的液压拉紧力，进行物料的碾磨操作；在磨内进入大块物料或坚硬的金属块时，蓄能器可提供缓冲空间，不致于使系统压力升高，起到保护设备的作用；在正常操作时，可吸收由于磨内料层厚度波动产生的振动，并在操作压力降低时，能迅速释放储存的能量进行补压，从而维持磨机稳定操作；磨机停止时，可使磨辊升起，