目前，漏油仍是我国液压设备存在的其性问题，它使液压系统效率显著降低，能量损耗增加，严重时导致系统工作的可靠性降低，而且由于密封不良，外界污染物容易侵入，造成恶性循环，使液压元件出现早期磨损和失效。本文对液压系统漏油的原因及其预防措施进行了分析，以进一步提高液压系统的实际工作质量和可靠性。

攀钢提钒炼钢厂除尘系统的新建与改造，对大惯量高压除尘风机的运行要求很高。因此，攀钢提钒炼钢厂一共采用了国内外五大公司的高压变频技术，包括北京利德华福电气技术有限公司、东方日立（成都）电控设备有限公司、美国罗克韦尔公司、美国罗宾康公司、法国阿尔斯通公司，分别使用的高压变频器有：

漳山电厂位于山西省长治市，始建于2002年，目前拥有两台装机容量各为300MW的直接空冷机组。凝结水系统配装上海凯士比泵业有限公司制造的NLT350-400×6型凝结水泵，凝结水泵电机为湘潭电机厂制造的YLKS500-4型，高压变频器为北京利德华福电气技术有限公司制造的HARSVERT-A06／130系列。

我国自主开发研制成功具有国际领先水平的新型高压低噪声机电控制式径向柱塞泵在通过了国家权威部门的测试和鉴定后，已广泛应用到冶金、重机及矿山等行业，取得了较好的业绩和良好的信誉。

环境分析。我国已提出了21世纪前20年的经济发展目标，要求前10年全面完成“十五”计划和2010年目标，使经济总量上一个大台阶。国家各项建设事业突飞猛进，同时更注重坚持科学发展观，努力构建社会主义和谐社会，继续以发展农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等为建设重点。为此，需要大量机械装备以满足经济发展的需要，这些装备需要大量的液压气动和密封件为其配套。另外，拥有的大量机械装备还需大量的维修备件。因此，下面将从分析主要相关主机设备的市场和发展趋势入手，来预测液压气动密封产品市场需求的前景。

解放前我国除了在机床、压机中使用少量的液压元件外，几乎无液压工业可言。建国后，随着前苏联的科学技术进入我国，不少机械设备逐渐采用了液压传动。经过50多年的努力，我国的液压工业已发展成为一个具有专业化生产体系的，产品门类齐全，基本上能适应我国机械工业各主机行业配套需要的产业。

一、前言 21世纪液压控制技术既面临着来自电气控制技术的新竞争和绿色环保的新挑战，又面临着将有相当一部分传统结构的产品进入技术生命周期衰退期的新现实，因此必须从自身内部对其进行深刻反思和彻底改造。尤其是传统的三大类液压控制阀，规模性替代和创新将只是时间问题。从未来新型控制器件的发展要求的基本原则——即模块化、可组配和开放式结构入手，尝试推行“结构性创新”和“集成创新”，以便从整体和根本上变革现有的成熟（陈旧）产品和技术，为我国液压控制技术发展提供新的视角，为我国液压界的挑战者和进攻者提供新的思路。

论文:新研制的产品必须对其寿命和安全性进行检验，而现在这些检验已越来越多地由企业自己进行。Haenchen 公司向市场推出了做试验和检验结构用的326系列高端试验液压缸。该系列虽然只有12个基本型号，但却开拓了广泛的应用范围。这些基本型号有着统一的外部形状和基础尺寸，它们的活塞直径和行程可以以毫米为单位进行改变，非常便于根据具体的应用情况进行配置。至今为止，这对于供货目录上的标准产品来说是不可能的。