为满足高精度、高效率、大批量大型零件的加工要求,设计此大型立式数控车床,其气动系统由气源、气动三联件、电磁换向阀、单向节流阀等气动元件组成。用于实现机床换刀时自动门(主机左右自动门、ATC刀库)的开关、机床刀检时刀具测量开关及刀检吹风、刀夹换刀吹风、刀具风冷却等功能。实际应用证明,该系统工作可靠、完全满足了机床的设计要求。

本论文利用气动全自动矿浆管道取样装置,根据不同矿体、多金属混合矿浆及其矿浆管道流量的大小,设计不同的管道取样装置。通过控制取样时间及其气流量大小完成矿浆管道和自流矿浆的全截面取样,避免了人为因素的干扰,提升了取样代表性、稳定性。

研究高温下的铜合金密封环变性控制工艺可以增加密封环的密封性能。高温下进行密封环变形时铜合金的内部疏松孔就会变大,密封环的密封性能就会变差。在生产铜合金密封环时,在变形的工控机上采用铜合金密封环变形控制方法可以控制密封环的疏松孔大小。在成型时可以找到反变形补偿方式,设定密闭环补偿工艺的特征值。构建模具型面,控制铜合金密闭环变形。对比采取控制方法的与无控制方法的密封环发现,采取高温下铜合金密封环变形控制,拉伸强度与屈伸强度性能更好。

针对现阶段地质调查工作向精细化发展的基本现状,本文结合某地质勘查工作不见光取样实例,简要的总结了不见光密封取芯钻探工艺在地质调查中的应用流程,主要从地质概况、钻孔特征以及钻进工艺等方面进行了研究,结果表明该工艺流程在不见光密封取芯(特殊样品采集)中具有良好的应用效果,能够确保样品的原始特征破坏更小甚至是忽略不计,对进一步获取更加精细的地质信息具有重大的地质意义。因此,可将该方法推广使用于特殊样品的采集中,提高样品采集质量。

锌冶炼分厂浸出厂房内扬尘大,严重危害员工身体健康,为“消灭”扬尘,确保输送设备全密封效果,制定出一套行之有效的全密封式锌焙烧矿计量输送设备改进方案。首先,结合项目背景,采用现场调查的方式,分析现有输送设备全密封性能低下的原因,并制定出改进该设备全密封的方案。其次,从加强操作人员规范化作业水平、推进设备日清日检工作、提高机械设备密封的可靠性三个方面入手,为实现该输送设备全密封式的科学化改进提供可行方向。结果表明:本文所提出的全密封式输送设备改进方案具有较高的可靠性和可行性,有效地提高了整个输送设备的密封效果,符合现场应用需求。希望通过这次研究,为相关人员提供有效的借鉴和参考。

本文探讨并分析了大型密封式储料仓物位检测技术在铝电解行业中重要性,对铝电解大型密封储仓物位精准检测系统进行设计,并介绍了三维扫描技术在行业内物料检测中应用情况及发展前景。

机械密封泵是氧化铝蒸发工艺中的关键附属设备之一,其运行稳定与否,直接影响整体生产的稳定性。蒸发工艺中存在高温、高压、强碱及强酸性环境,特殊的工况易导致泵密封失效、泄漏,本文对机械密封泵泄露的原因进行分析,并采取有效应对措施,通过生产厂家对机械密封及辅助密封圈材料的重新选型,以及在工艺方面减少机组酸洗次数、改善机封水质、提高机封安装质量、加强机封泵的操作维护等措施,使机械密封泵寿命得到大幅提高。本文所采用的延长机械密封泵寿命的经验和做法均来自于生产实践,可以在其他工序和同行业进行推广和应用。

本文介绍了一种压力机边料自动切断装置,用在压力机的边料切断,能随压力机一起动作自动切断边料,边料切断长度一致、断口平整,且切割长度可调节,具有结构简单实用、能耗小、剪切平稳等优点。

随着社会经济的发展金属机械设备得到了广泛应用,因此造成了设备出现大量磨损。为减少设备的磨损,需应用有效的抗磨液压油。结合现阶段金属机械设备液压系统运用的实际情况,对基础油以及添加剂展开有效的筛选和预测。本文对金属机械设备专用抗磨液压油的研制与应用展开分析,并提出相关策略。

由于液压转动的体积较小,灵活性较强,并且在无极自动变速过程中能够实现平稳运行,因此在机械及车辆中得到较为广泛的应用。随着科学技术的迅猛发展,此项技术得到不断的更新和完善,成为最为常用的传动模式之一,其应用能够节省工作时间,使工作效率和质量得到显著的提升。基于此,本文主要对液压机械传动在矿山机械中的应用进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。