针对向客户提供的多种液压加工夹具,设计了压力自动转换型液压控制系统。介绍了这一系统的结构和原理,将这一系统应用于双自定心夹具,效果良好。

金属波纹管成型液压机是一种波纹管水压成型设备,传统上采用单波成型,成型效率较低,产品精度难以保证。根据内高压成型的基本原理,研制了一种多波自动成型的U形金属波纹管成型液压机。介绍了这一设备的机械结构和工作原理,分析了液压系统和电气系统。这一设备采用手动、自动一体电气控制方式,管坯装夹后可以自动完成U形金属波纹管成型加工,由此提高生产效率。

以核电站主蒸汽隔离阀气液联动执行机构快关通道中的液压管道为研究对象,进行流固耦合振动分析,研究流固耦合作用对管道振动的影响。分析结果表明,流固耦合作用是引发核电站主蒸汽隔离阀气液联动执行机构液压管道振动的重要原因。通过使用管夹,合理进行管道折弯,可以减小核电站主蒸汽隔离阀气液联动执行机构液压管道的振动,降低卡套式管接头泄漏的风险。

针对数控机床原有提供的工作台液压控制系统无法实现自动化高低压切换和泄压功能这一问题,设计了数控机床夹具液压控制系统。介绍了设计过程,给出了原理图和电磁铁动作与实现功能的关系,并分析了控制顺序。应用所设计的数控机床夹具液压控制系统,可以提高加工质量,实现批量自动化生产。

以数字孪生技术为基础,构建运维机理模型加数据驱动的液压运维系统。介绍了液压运维系统的总体设计、系统功能和系统实现。参照实际液压设备结构搭建线上液压系统,作为数字孪生体。在实体液压系统中安装少量传感器,采集数据并上传。构建物理系统与数字系统的孪生体映射,剩余节点参数通过运维机理模型计算得到,由此实现液压系统的实时监控和智能运维。

水下液压机械手要求具有较高的可靠性,基于评分分配法对水下液压机械手的可靠性分配进行了研究。介绍了评分分配法的原理,分析了评分分配时需要考虑的要素,并给出了水下液压机械手三个组成单元的可靠性分配实例。

液压拉力试验机在试验时以规定的速度对试样进行拉伸,施加于试样的负载由杠杆摆式测力机构测量,在指示盘上读出载荷数值,示值精度为±1%.根据不同的试验,选择度盘和配重.此种方式有碍自动检测系统的实施,我们对WE-10液压拉力试验机进行了改造,使其能够完成试验数据的自动采集.

为改善液压变量伺服机构的动态特性推导了液压变量伺服机构的动力学方程组并建立了仿真模型分析了阀口梯度、活塞面积、反馈拨叉长度对系统稳定性及响应快速性的影响规律指出了三者的合理匹配对改善系统的动态特性尤为重要.基于某案例利用遗传算法实现了结构参数的自动寻优.优化结果表明系统在保持足够稳定裕量的前提下响应更快.

液压缸是液压设备中的重要部件工作中承受的交变负荷严重影响其使用寿命.根据生产实践中液压缸的损坏规律和特点提出了将弹性理论、优化理论和有限元法结合的液压缸的优化设计方法优化结果表明改善了液压缸的应力状况此方法并可精确地确定液压缸的结构尺寸减轻液压缸的重量.

从零件加工、系统工况等方面分析了发生液压滑阀卡死现象的原因，针对不同成因，提出了行之有效的解决方案。