介绍了流光放电等离子体烟气脱硫的原理和工艺流程,设计了一套基于CAN总线的微机监控系统,并给出了系统的软硬件设计方案,在实验平台上取得了良好效果.

本文从技术、经济角度,对气动乳化技术在石灰-石膏法烟气脱硫工程中的应用特点进行了分析,并以35t/h锅炉烟气治理工程为例进行了分析和经济比较,为同类型的机组改造提供参考。

火电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，过程检测仪表作为控制系统的重要组成部分，其设计的合理性直接关系到脱硫系统的品质，影响着烟气污染治理的效果。该文介绍了某2×200MW机组湿法脱硫工程的过程检测仪表配置方案，提出了脱硫工程过程检测仪表设计选型需要注意的问题。

分析了近几年来在各火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中因增压风机入口导叶自动控制系统调整不当引起的机组引风机失速和机组负荷振荡,以及原烟气/净烟气挡板故障关闭时严重影响炉膛负压并冲击尾部烟道设备的问题。为此,对原烟气脱硫（FGD）控制系统进行了将增压风机入口烟气压力作为被调量,引风机挡板开度信号处理后作为前馈,通过比例积分调节器组成恒值复合控制系统调节增压风机入口烟气压力,以及净烟气挡板开信号消失3s触发FGD主保护动作的优化。优化后经在某电厂2×310MW机组应用,较好地解决了原FGD控制系统存在的问题。

介绍了密相干塔烟气脱硫方法的原理及控制要求，并针对工艺要求设计了监测控制系统。系统选用西门子S7-300系列可编程控制器（PLC）作为现场控制主站，对系统的控制功能、系统的配置和软件编写进行了讨论。该系统具有良好的实用性和可靠性，已成功运用到实际生产中，对烧结烟气脱硫过程控制系统的设计具有一定的参考意义。

无水氢氟酸生产过程中,尾气治理是制约产能提升的关键。为达到持续生产、绿色发展的目的,该公司技术人员多次到企业实地考察并与尾气治理专家技术交流,最终选用石灰-石膏法气动乳化脱硫技术,系统投运后,排放尾气中SO268mg/m^3、氟化物<3mg/m^3、颗粒物含量<10mg/m^3,达到了排放标准。本文简单介绍了该公司目前使用的钠碱法脱硫工艺,重点介绍了改造后采用的石灰-石膏法脱硫工艺及其核心设备——气动乳化脱硫塔的工作原理和结构特点,为氢氟酸尾气脱硫工艺的选择提供参考。