介绍双通道涡流探伤仪组成的抽油杆无损探伤系统,根据抽油杆检测的特殊性在探伤系统中引入一个特殊的接口设备,用于完成检测探头的信号分配、预处理及系统控制。

血流速度对于检测各种重大疾病有非常重要的参考意义。基于多普勒原理,设计了一种血流速度检测系统,检测血流速度,检测系统的最终结果可以直观的显示在电脑上,并且保存到数据库中。通过实际应用,证明该方法具有很多优点：系统可扩展性强、系统的稳定性强、系统灵活、易于维护、技术兼容、简便易用、缩短开发周期、节约成本等。

介绍了小口径管管材两端盲区超声波检验的必要性及其专用探头的制作方法，以便更好地发现小口径管母材端部轴向裂纹等缺陷，从而满足锅炉“四管”安全运行的要求。

本文分析了同心度对超声波自动探伤设备检测结果的影响,以及影响同心度的因素,通过理论分析与试验对比研究,提出了保证同心度的有效措施,实验证明采取改进措施后较改进措施前自动探伤设备漏误报率降低、稳定性和可靠性提高。

介绍了对超高压水晶釜的筒体锻件进行超声波检测的方法，以检出锻件内部可能存在的超标缺陷。

远场涡流检测是电磁无损检测中的一个重要的研究方向，主要用于铁磁性管道的无损检测。与传统涡流无损检测相比，它有着对管内外壁缺陷灵敏度一致、提离效应小等一系列优点，但由于检测线圈是在远场区，导致探头过长，给实际检测带来了不便，因此，需要对其进行改进，提前远场区，拉近激励和检测线圈的距离。首先叙述了探头改进的一系列方案，然后针对这些方案利用有限元仿真工具ANSYS对其进行了仿真试验，得出了仿真结果，给实际的检测系统试验提供了理论上的指导作用。

在深小孔测量中由于其测量操作不便，效率低。测量中的难度较大。文中将接触式测量方法和非接触式测量方法相融合利用光纤传感器方法测量小孔。它融合了光纤非接触与接触式探头二者的优点。并对系统的误差进行了分析。并且实现低成本高回报、操作较简便的检测装置。

小直径棒材的检测一直是比较棘手的问题，本文介绍一种适于此类棒材料检测的新技术－－单探头爬波水浸聚集法，并对相关理论问题进行了回顾和探讨。

JWH-1A型晶体管涡流测厚仪主要用来测最铝及其合金材料的氧化膜厚度，也能测蟹其他非磁性金属表面的绝缘层厚度。它的测量范围及精度:0~50士1.5微米;0~100士3微米。可测最小外径小8毫米，最小内孔小20毫米。JWH-1A型涡流厕厚仪是在我所过去生产的WH-1型测厚仪的基础上改进制成，前者不同于后者的是:前者有一个气压式的内孔探头，能测内孔膜厚，采用电池供电的晶体管电路，较轻便，后者则没有内孔探头，采用市电供电的电子管电路，较笨重些。

本文针对油田高压往复式柱塞泵普通存在函体盘根刺水导致柱塞泵曲轴箱内机油被乳化的现象,进行了理论结构分析,并根据往复式柱塞泵探窗构件设计出往复式柱塞泵函体刺水探头的实用结构。同时,对往复式柱塞泵函体刺水探头的前端信号处理电路的设计和封装提出具体措施,并对多台往复式柱塞泵安装的GMS函体刺水探头的无线集群管理提出了构建思路。