在2009年度国家科学技术奖励大会上，“冷带轧机高精度冷带轧机高精度液压厚度自动控制（液压AGC）系统关键技术及应用”项目一举获得国家科技进步奖二等奖。荣誉的背后，是燕山大学教授王益群与其科研团队数十年来为创建我国自有板带轧机厚度自动控制技术而进行的锲而不舍的努力。

随着国家对节能降耗的重视，特别是在冶金，矿业等高能耗行业中，企业需要严格进行成本的核算计量，迫切需要高精度、高可靠性的计量仪表。结合钢铁行业的实际情况，就电磁流量计的合理选择和正确安装作了详细介绍，并提出了有效的维护措施。对保证其k测量准确度、计量企业能耗具有重要意义。

针对钢铁材质质量的检测问题,依据电磁无损检测原理,结合聚类分析技术,利用神经网络聚类学习方法,通过实验研究,提出了一种新的自适应模式识别技术.试验结果表明,该技术比传统的电磁无损检测准确度高,误判率低.

以黑色金属为例,对直读原子发射光谱小试样程序构成、用途、分析准确性和精密度作了剖析、比对和研究。肯定了通用优势,发现了存在问题,提出了改进措施。构思强调了炉后小试样程序设计的“组概念”、对未知钢种如何从通用程序进入分程序分析所具智能快捷特点作了表述。对制造商需重点设计炉后固态样原子发射光谱软件现状发表了建设性见解。

文章论述了现代钢铁企业信息化建设的整体架构,介绍了包钢炼钢厂MES系统的实施情况,分析了国内MES系统的发展趋势。

连铸机设备是现代钢铁冶金企业炼钢生产中的一个重要环节,同时是一种基础设备。近些年来,由于连铸机设备更新和改进的速度不断加快,连铸机设备自动化发展方面取得明显成效,精确度也因此大幅度提高。连铸机设备较容易出现故障,而液压系统则是最容易出现故障的部分,一旦出现故障解决起来最棘手。如果连铸机设备液压系统出现常见故障而没有第一时间进行处理,将会对连铸机设备的正常运行造成极大影响,因此做好连铸机设备液压系统故障分析与诊断工作是极为重要的。鉴于此,下面将围绕连铸机设备液压系统常见故障与原因展开分析,最后提出了相关注意事项。

随着我国经济技术的不断发展进步,环境污染问题愈发受到社会的关注,尤其是对于钢铁企业在液压系统污染控制工作中的问题。我国是重工业大国,为了更好地平衡我国发展与环境之间的问题,需要不断的探究钢铁企业的液压系统出现污染的原因,加强钢铁企业液压系统的污染控制和管理。本文针对冶金机械液压污染的原因进行分析,对其产生的危害进行具体的分析,并阐述液压系统油液以及机械污染的控制策略。

进入新世纪，随着我国经济的不断发展，使国产数控磨床在机械制造领域占有越来越重要的地位。其中，数控轧辊磨床相对于在钢铁、冶金、造纸、橡胶以及印染等行业中的应用也越来越广泛。

介绍了安钢第一炼轧厂连铸出坯系统改造中液压系统的设计，根据各部位的不同动作情况，利用原有液压站，做出了最适合设备运行的改进和设计。