多媒体投影仪在教学系统应用过程中存在幕布上出现教师影子的缺陷。为解决此问题本文提出了一种方法，即在原投影仪物镜前加一个附加物镜，并提供了设计方法。

根据结构光测量原理,利用光纤传像束所具有的自由度大、能弯曲及易实现长光路等特点,结合数字条纹投影技术和相移法测量技术,提出了一种新型微三维测量系统.因为从投影仪投射出来的光栅条纹是经光纤传像束及其两端的光学系统投射到被测物体上的,所以与其它同类系统相比,该系统降低了对被测物体方位的要求,从而使测量更加方便,拓展了微三维测量系统的适用范围.构建了测量系统,并对不同对象进行了测量,且重构出了被测物的三维形貌,验证了系统的可行性.

随着数码影像技术的飞速发展,广大用户对于相机和投影仪画质的要求也越来越高。投影仪和相机上的镜筒模组对其成像的效果有着很大的影响,除了镜片的质量影响其效果外镜筒的机械加工精度对成像影响很大。本文以投影仪为例,说明镜筒上的沟槽的数控加工工艺。

介绍了一种应用光学投影放大和光栅尺莫尔条纹测长技术的数字显示式光学投影仪，使用此仪器可对直径５０ｍｍ、长度５００ｍｍ以内的呼种复杂的轴类或丝杆类零件，进行非接触测量。仪器不但可以检测零件的局部形状误差，而且还可以测量零件的径向尺寸和轴向尺寸，其测量误差均小于±０．０１ｍｍ。

介绍了一种２４８ｎｍ谱线投影光刻物镜光学设计结果，提出制造该镜头应解决的些技术问题。

公差带投影仪已广泛地应用于成批机加零件尺寸检测。为解决工作中工人的视力疲劳和衰退，我们在公差带投影仪上实现了光电检测。主要是光电探测元件代替人的视力“感知”零件尺寸的影带边界位置，并配以适当的后续电路、自动上料、自动分选机构实现自动或半自动检测。工人仅进行监视操作，既保证检测质量提高了工作效率，又减轻了劳动强度。

机械工业中准确度高的微小零件采用投影仪进行测量,传统投影仪受瞄准、计算等人的因素影响引入误差,测量准确度受到影响,本文通过对投影仪测量光路和准确度分析,对CMOS/CCD光电成像原理进行分析.采用CMOS/CCD矩阵成像技术改进传统投影仪,并对改进后投影仪原理、参数进行了分析对比,对改造后的光路、性能、与计算机的接口、数控技术连接和经济性能等技术参数与传统投影仪进行对比,从中可以看出其改进后的优越性.

针对小型投影仪存在的投影物镜不能互换的问题，为降低厂家的服务成本和用户的购置成本，根据国家标准《投影仪》对投影物镜的要求，从光学系统、结构设计、零件公差分析及装配过程控制等方面对投影仪物镜实现互换的可行性进行了分析，并设计制造了“互换装校具”进行验证。实验结果表明，按该方法装校好的投影物镜在任意一台同类型投影仪上均满足国家标准的要求，实现了物镜互换。

本文阐述了机用反射式投影仪的工作特点与要求,并提出了设计时应采取的技术措施,经理论计算和实验证实这些设计措施是切实可行的。更多还原

介绍了一种投影机的新型散热排气技术方案,叙述了其详细设计并分析了工作原理;主要是利用加速度传感器自动检测投影仪的安装方式,并根据投影仪的安装方式控制其散热排气的气流方向,从而为改善用户体验提供一种新的解决方案。