研究低温液体水下直接排放的传热传质问题，分析在常压和超临界压力下，低温液体与水的传热传质过程特性，建立相应的数理模型，采用Fluent软件进行数值模拟，得出不同排放条件下低温液体的生存距离和温度场及浓度场。模型的计算结果可为低温液体排放装置的设计提供依据。

以超临界二氧化碳为研究对象，对其在水平管内与水成垂直交叉流动的换热特性进行了实验研究。实验结果表明，超临界二氧化碳在外部水垂直交叉流动冷却下的入口压力、质量流量、冷却水流量的变化都对换热性能产生一定的影响。并且比较了两种不同冷却方式，即在逆流和垂直交叉流形式下，Re和Pr数的变化规律；最后，利用实验数据对四个考虑不同影响因素的常用经验关联式进行了验证，指出了适合实验条件的关联式。

对超临界CO2在水平等边三角细微管内层流流动与换热进行了数值模拟。给出了冷却条件下，细微管（d=0．5mm）内有代表性的速度、温度剖面，Nusselt数随流体温度的变化，以及管壁面上Nusselt数的分布。研究表明，流体剧烈变化的热物性、浮升力以及三角管的几何特征对管内流动换热的影响非常明显。研究结果对超临界二氧化碳高效紧凑式换热器的设计与优化有重要的意义。

以二氧化碳为研究对象，应用κ-ε方法对其在水平管内与管外水成垂直交叉冷却的换热进行了分析。用FLUENT软件模拟了超临界二氧化碳在8、10MPa，流量为3．4、6．8g／s，管径6mm，壁厚1．1mm，长400mm的管中流动的状况；计算了平均换热系数h、Nu和Re的变化；并将10MPa、3．4g／s时数值模拟得出的换热系数与实验进行了比较和分析。得出等热流密度下壁面温度的变化情况，数值模拟的换热曲线和实验测量的结果具有相同的趋势，在准临界点处都达到最大值。

CO2是一种天然工质,无毒,不燃烧,对大气臭氧层没有破坏作用,温室效应影响小.本文介绍了超临界CO2制冷循环的工作原理及其在汽车空调、复叠式制冷循环和热泵型供热系统的应用,并对超临界CO2制冷技术的发展前景、下一步研究的重点提出自己的思考.

介绍了姚孟电厂超临界2×600MW机组的火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）的功能。及其应用情况。SIS的投运，使机组运行经济性显著提高，按供电煤耗降低1．5g／（kwh）、2台机组利用时间为5000h计算，每年可节约标煤9000t。

某超临界600MW机组冲转时存在锅炉侧主蒸汽温度高、压力低的问题，与汽轮机要求的冲转参数不匹配。对此，提出了维持锅炉燃油量12-13t／h、冲转时退出给水流量低保护、给水流量降至160-180t／h、机组冲转随机投入高低压加热器、给水温度提高到200℃以上等措施，实施后，可控制主蒸汽温度为400℃，主蒸汽压力为6-8．73MPa，锅炉水冷壁壁温在350℃以内，效果良好。解决了冲转时主蒸汽温度偏高的问题，节约了燃油，具有很好的经济性和安全性。

随着电网对安全生产和电能品质的要求越来越高及发电机组参与竞价上网势在必行，网内发电机组必将投入一次调频功能。由于超临界直流锅炉蓄热能力小，使其一次调频能力受到限制。通过仿真试验，提出了实现超临界直流锅炉一次调频功能控制策略的优化方案，改进后的控制系统有效地协调了直流锅炉和汽轮机间的能量平衡，使在由于一次调频引起功率快速升、降的过程中仍能维持较好的机前压力，确保了一次调频控制系统的长期、稳定投入。

介绍了Profibus现场总线在华能九台电厂2×660 MW机组控制系统中的应用,给出了现场总线应用中的注意事项,针对现场总线技术在机组控制系统应用中常见的Pro-fibus电缆的2根AB线接反、短路、任一根对地短路、就地Y LINK或DP/PA LINK地址设置不正确、控制组态中的参数选择不正确等问题,提出了解决方法。

结合神华胜利电厂2×600MW超临界机组主辅控系统的工程实例，介绍了现场总线技术的应用进程。同时对采用现场总线系统实现大型火电机组主辅机控制的方案做了简单介绍。