由于压铸机液压控制系统惯性大,采用常规方法设计的伺服系统转速环容易转速超调导致压力过冲,针对此问题,提出一种应用于压铸机液压伺服系统的抗饱和转速环设计方法。对采用id=0矢量控制方法的永磁同步电动机伺服系统进行了转速环设计,包括转速环的结构设计和参数整定方法。结合实际应用案例,进行了仿真分析和实验验证。仿真分析表明抗饱和算法能有效抑制转速超调;实验结果表明,压铸机液压系统压力过冲小,证明所提转速环设计方法有效。

通过对传统液压控制系统原理上的改进,引入比例控制技术使压铸机压射机构的性能得以大幅提高.

介绍了意大利引进压铸机的一种压射活塞喷涂装置的组成及工作原理对使用中出现的几例故障进行分析并提出修理措施可供国内压铸生产行业设备维修同行参考.

针对电机转子压铸机转子卸料工艺过程中流程慢、效率低、劳动强度大和安全性差等问题设计了卸料机械手.给出了机械及液压系统的工作原理和结构组成实现了电机转子整个生产过程的机械自动化.

介绍了J2113型热室125T压铸机液压的系统改造,分析了改造后的液压系统原理.改造后的液压系统流量充分、压力稳定、动作迅速,且调整和维修保养方便,故障率低.