1问题的提出在焊缝超声波探伤中,对于性质和大小相同的缺陷,由于深度(声程)的不同,缺陷反射的回波高度也不同。实际工作中需要制作相同尺寸不同深度的人工反射体的距离-波幅曲线(DAC曲线),来描述反射体回波高度随距离变化的关系。根据超声波仪器和表示方式的不同,DAC曲线的绘制方法也不尽相同。笔者应用JB/T4730.3—2005标准,分别以衰减型和增益型超声波探伤仪为例,介绍DAC曲线的绘制方法。试验所用灵敏度调节试块为CSK-IIIA。根据JB/T4730.3—2005标准规定,在CSK-IIIA试块上的各灵敏度设置见表1。表1CSK-IIIA试块的DAC曲线灵敏度板厚/mm评定线定量线判废线8~151×6-12dB1×6-6dB1×6+2dB15~461×6-9dB1×6-3dB1×6+5dB46~1201×6-6dB1×61×6+10dB2衰减型超声波探伤仪DAC曲线的绘制2.1在坐标纸上绘制DAC曲线采用衰减型超声波探伤仪(如CTS-22型)在坐标纸上绘制DAC曲线。

利用电磁场模拟软件模拟了BJ100矩形开口波导的增益特性，探讨了法兰和波导长度对矩形开口波导增益的影响，得出了开口波导增益随波导长度以半波长为周期振荡的规律。为了减小增益随频率的振荡，抑制法兰对开口波导增益的影响，采用在波导外壁宽边贴覆吸波材料的办法。数值模拟表明：在波导外壁宽边贴上吸波材料后，增益随频率振荡的现象减弱或消失，矩形开口波导方向图的主瓣变宽，中心的增益值最大，满足高功率微波辐射场测量中使用的要求。

在超声检测中，被检工件表面粗糙度不同导致耦合损耗不同，往往使探伤灵敏度降低。目前常用的补偿耦合损耗的方法是根据材质制作对比试块，但该方法费时费力。根据大平底回波声压公式推导出了工件表面粗糙度和补偿量之间的关系，可直接通过计算得到表面粗糙度引起的衰减量。制作了具有不同表面粗糙度的对比试块，通过试验验证了推导公式的正确性。

主要介绍了在3mm辐射计及插入衰减测试仪（3mm测试仪）中天线的设计原理及设计方案。该天线结构简单，主波瓣宽度很小，方向性较好。

伺服阀参数的合理选择对舵机的性能至关重要。通过对舵机系统和伺服阀参数影响的研究,发现伺服阀增益是影响舵机动态响应的主要因素。在此基础上,通过对伺服阀增益的推导,得到了其与结构参数和性能参数的数学关系,通过分析可知,降低反馈杆刚度可有效改善舵机系统的动态响应和稳定性,这为合理设计参数改善伺服阀同舵机的匹配性提供了思路。

功率放大器是大功率器件,其自身会消耗大部分的功耗,并导致功率放大器芯片的温度在一个很大的范围内变化,因此功率放大器的控制电路需要对环境温度的变化不敏感。针对这一要求,设计出一个对温度不敏感的全差分CMOS运算放大器,该运算放大器采用TSMC 0.18μm工艺,选用折叠式共源共栅、宽摆幅偏置电路结构。在负载电容为10 pF条件下,最大直流增益达到115 dBm,相位裕度为70°;在整个温度范围内（-40~＋125℃）运算放大器的增益变化仅为1 dBm,相位裕度仅变化5°,满足设计要求。

通过一例桁架机械手运行中的振动现象,分析了伺服谐振和机械共振的可能性,论述了二者的特点,经过校核键的强度,确认是因为键的强度不足造成疲劳压溃,使机械手产生反向间隙,导致冲击振动。