以甲烷气体为例,采用定步长四阶龙格-库塔方法,对不同形状渐缩形管道中亚音速气体的温度和压强的变化情况进行了数值计算.结果表明:渐缩形管道中亚音速气体的温度和压强随渐缩形管道截面积的减小而单调下降,但在不同形状渐缩形管道中下降的趋势不同,其中渐缩曲线为双曲线时,温度和压强在整个渐缩段下降的趋势较为平缓.从经济和安全的角度分析认为,最合理的渐缩段曲线应为双曲线.计算结果为设计不同参数的双曲型渐缩形管道提供了理论依据.

设计了专门的锥阀阀芯锥面压强分布与液动力的实验装置，测量了内流式锥阀阀芯压强分布，测定并分析了液动力的变化规律。

本文介绍了WE型试验机的基本原理。

当前文献资料对磁流变液装置散热的研究比较多,对磁流变液发热的综合分析比较少,本文综述了磁流变液发热升温对磁流变液及其应用装置性能的影响,总结了磁流变液工作中的发热机理及影响因素,指出磁流变液的压强对磁流变液发热可能造成影响。

充分考虑拉压强度比和中间主应力系数,根据俞茂宏统一强度理论推导出在外压强下闭端、开端和平面应变套管弹塑性极限外压强的统一算法。数值仿真显示：随拉压强度比的减小和中间主应力系数的增大,弹性极限外压强增大;开端套管的弹性极限外压强最大,平面应变套管的次之,闭端套管的最小;塑性区的半径随外压强的增大而增大;当外压强增大时,套管由弹性状态进入弹塑性状态,塑性区的半径逐渐从内半径扩展到外半径;塑性极限外压强随拉压强度比的减小而增大;随外内半径比的增大,在同样的统一强度理论参数下,闭端、开端和平面应变的塑性极限外压强之间的差异增大，且塑性极限外压强大于弹性极限外压强；塑性极限外压强的计算值与试验测试值之间的相对误差为4％～9％，而国际标准化组织样板数据与试验测试值之间的相对误差为12％～25％，...

VFM-20型多功能食品搅拌机在使用过程中,无级变速机构的主动皮带轮在电机主轴上无法实现上下滑动,出现＂卡死＂现象,造成设备使用时无法变速,影响设备的正常工作。针对该问题提出改进方案。

利用Fluent软件的RNG k-ε湍流模型,对一种含隔板涂布干燥导流喷嘴进行数值模拟,运用CFD-Post后处理器将数值模拟数据转变为图表形式,对热风速度、压强、稳定性进行分析。含隔板导流喷嘴热风速度及压强变化过程均匀,有利于基材运动的平稳。