按照JB/T 47302005标准[1](以下简称标准),小径管为外径D0100 mm的管道,为保证特种设备行业的使用安全,需要采用适当的方法对其进行检验。目前国内多采用射线透照的方法。笔者以下探讨如何制作与应用考虑透照厚度宽 容度的曝光曲线,以提高薄壁小径管(壁厚T8 mm且T/D00.12)环向对接接头的射线检测灵敏度。

比较和分析了各种小径管对接焊缝X射线实时成像技术，开发出一种性价比极高的自动X射线实时数字成像检测方法和设备。实际应用的结果表明，系统具有检测速度快、灵敏度和分辨率高的特点，成像质量优于JB 4730—2005标准中规定的AB级。

介绍一种专用于油气田小径管探伤的专用射线机支架，用于现场透照十分方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了检测速度和拍片质量。并对底片评定中缺陷定位的表示方法进行了说明。

介绍了小径管对接接头射线照相检测工艺参数要点,并通过JB/T 4730-2005、DL/T 821-2002、GB/T 3323-2005和GB/T 12605-2008四部标准的对照指导实际工作,并解释工作中可能出现的问题。

通过对DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》中奥氏体不锈钢对接接头超声波检验方法的探讨，分析了如何正确使用数字式超声波探伤仪，达到准确的缺陷定位，进而确保了缺陷的检出率，保证机组设备运行的安全性、经济性。

文章介绍了超声导波应用于小径管探伤的传播机理,根据超声导波的传播机理设计了小径管超声导波探头和对比试块,对探伤灵敏度和缺陷回波波形进行了分析探讨.

通过不同种类的射线源、不同型号的胶片及不同厚度的增感屏的组合对比，得到一种既能满足透照灵敏度的要求，又对施工现场有很好适应性，且能满足工程施工进度要求的最佳射线源组合，从而高效、优质、准点地完成了玉环电厂4×1000MW工程过热器、再热器系统小径管的透照工作。

通过双壁双影成像法研究了小径管对接接头的射线检验方法以及根部裂纹检出率的具体实施方案.研究表明,对小径管的射线检验应采用高电压、短时间的×射线透照技术；同时,研究发现缺陷检出率与小径管的透照角度和管径有密切关系.更重要的是,针对产品的特殊结构,研究出了一套特殊的×光照相方案.

采用超声相控阵检测和射线检测对带有不同缺陷的小径管环焊缝进行检测试验,并对检测结果进行对比分析,以检验超声相控阵检测对小径管环焊缝的检出能力。研究表明：相控阵超声检测较射线检测具有更直观、检测速度快、缺陷定位准确等优势。