成像速度是中子冷阴极放电器（CCD）数字照相系统的主要性能参数。根据中子数字照相的原理、光学成像的基本关系式和CCD的特性，提出了一种基于CCD的中子数字照相系统的成像速度理论推算方法，对SPRR-300中子数字照相系统成像速度进行了计算，并与试验结果相比较证明，理论计算与试验基本吻合，计算方法可信。

阐明固体火箭发动机燃烧室材料的X射线吸收特性,给出材料线吸收系数的切向与径向测试方法,提出固体火箭发动机燃烧室X射线探伤像质计类型、材料和放置的建议.认识到建立固体火箭发动机燃烧室X射线探伤像质计标准势在必行.

“在用压力容器检验规程”是检验人员和无损检测人员必须严格执行的基本法规。射线检测是在用压力容器检验的一个重要部分。在大量现场检验的基础上、本文讨论了射线检测的标准规范和关键点,并提出了一些建议和改进措施。

清晰度与分辨率是X射线实时成像检测中的重要质量特性.分析检测图像的清晰度与分辨率问题及相互关系,介绍分辨率测试卡结构和使用方法以及提高图像分辨率的途径.

通过对暗室处理过程中各个环节的控制，降低射线底片缺陷率提高射线底片质量。

介绍多种射线数字成像(DR)系统的组成及成像机理,分析其性能指标、优缺点及应用领域.光子放大的DR系统(如图像增强器DR系统)实时性好,但适应的射线能量低,检测灵敏度相对较低;其它系统的检测灵敏度较高但成像时间较长.DR系统成像方式的主要区别在于射线探测器,除射线转换方式外,影响系统检测灵敏度的主要因素是散射噪声和量子噪声;可采用加准直器和光量子积分降噪的方法提高检测灵敏度.

概述压力容器焊缝射线检测几何布置、透照技术、参数选择、条件组配、像质评价及缺陷评定的特点和要点。强调焊缝射线检测有效性与可靠性的基础及实验途径也指出其局限性。最后列举了容器射线检测中的一些误区。

通过双壁双影成像法研究了小径管对接接头的射线检验方法以及根部裂纹检出率的具体实施方案.研究表明,对小径管的射线检验应采用高电压、短时间的×射线透照技术；同时,研究发现缺陷检出率与小径管的透照角度和管径有密切关系.更重要的是,针对产品的特殊结构,研究出了一套特殊的×光照相方案.