本文以曲线套筒为例，论述了非实体曲线测量原理和方法，并对其误差进行了分析，提出了改进方法。

介绍了一种基于SolidWorks三维实体模型下的某类钣金零件的建模及展开的方法。利用这种方法能够快速准确地取得该类零件质量的相关特性，并且还能把展开图做出来。实践证明，这种方法是有效的，它不仅大大地节省了设计人员的计算工作量，而且还可以通过CAD／CAM相关接口将其直接用于数控切割机床进行加工。

介绍了一种基于SolidWorks三维实体模型下的某类钣金零件的建模及展开的方法。利用这种方法能够快速准确地取得该类零件质量的相关特性,并且还能把展开图做出来。实践证明,这种方法是有效的,它不仅大大地节省了设计人员的计算工作量,而且还可以通过CAD/CAM相关接口将其直接用于数控切割机床进行加工。

运用ANSYS软件对焦炭塔固有频率分析,分别采用了实体单元和板壳单元进行分析比较.分析结果表明,在低阶时两种单元结果相近,超过6阶以后两种方法差异明显,采用板壳单元更能准确地模拟塔体的膨胀变形.同时研究了焦炭塔的临界风速及抗震性.

采用Fluent软件对实体锥段轴流式旋流器和多孔介质锥段轴流式旋流器进行单相和液固两相的模拟研究，着重分析了旋流器内速度场与压力场的分布和液固分离效率，得到以下结论：速度场方面，多孔介质锥段旋流器，切向速度峰值较大，向卞轴向速度较大向上轴向速度较小，有利于固体颗粒的分离；压力场方面，在边壁附近形成一个环带状的低压区，有利于固体颗粒的分离；相同截面，多孔介质锥段旋流器的压力明显较低，能耗较低；多孔介质锥段旋流器的液固分离效率较实体锥段旋流器高5％-10％，具有广阔的应用前景。

为解决现行'微机+AutoCAD'的齿轮泵开发模式,综合齿轮泵的研究现状,开发了基于UG 平台的齿轮泵CAD虚拟实体设计应用软件, 利用该软件可以方便地对外啮合齿轮泵进行快速的智能化、虚拟化、系列化的产品开发, 对于加快齿轮泵的技术革新、提高企业产品的变型开发能力具有现实意义.