随着煤炭综采技术的发展,对高耐蚀性材料的开发提出了迫切要求。为了明晰影响缸筒材料耐蚀性的主要因素,采用电化学腐蚀方法研究了液压支架缸筒材料A和材料B的耐蚀性能,结合合金成分、夹杂物组成、微观组织和腐蚀后形貌,分析了影响材料B耐蚀性能的关键因素。结果表明,材料A的电化学性能优于材料B,电化学腐蚀后材料B表面出现了大量的“麻点”,是点蚀形成的主要位置。且材料B中C、Cr、Nb等元素的添加起到了固溶强化和细晶强化的作用,共同提高了材料B的力学性能,冶炼过程中引入的Ca、S等元素在基体中形成了高密度的CaS-Aloxide-MnS复合夹杂,恶化了材料的耐蚀性能。

通过分析直流大电流整流柜水冷系统在实际运行中的作用以及存在的一些问题，在实践的基础上与理论相结合，对运行中出现的每一个问题，进行科学分析，并提出了相应的技术措施和改进方案。这对于长期从事整流运行的人员，能提高维护保养直流大电流整流柜水冷系统水平；对于生产直流大电流整流设备，尤其是板式换热器和蒸馏水设备制造厂家，以及使用这些设备的生产单位则提出了一个很好的建议。

直冷式铸造机液压缸柱塞表面发生腐蚀,通过对其表面腐蚀的特征、周围环境、使用状况进行分析,结合液压系统的实际运行参数,不锈钢材料的电化学腐蚀试验和各点的相对直流电压测量等,最终得出电化学腐蚀原因的结论并采取正确的控制措施,有效地阻止了缺陷的扩大。

针对鲁地拉水电站推力轴承冷却器端盖密封槽严重锈蚀脱落、无法正常使用等问题。结合冷却器结构及使用性能,制定了对冷却器端盖密封槽优化处理和密封形式重新设计的方案,彻底解决了发电机冷却器内部故障,大大提高了冷却器使用寿命,为企业安全生产提供了有力保障。

该文通过柔性石墨材料-金属间电化学腐蚀试验与缝隙腐蚀试验研究探讨柔性石墨材料的硫含量对金属电化学腐蚀速率的影响。

不锈钢是水液压元件最常考虑选用的耐蚀金属材料，增强不锈钢的耐磨性而又不损失其耐蚀性是提高水液压元件关键摩擦副可靠性的有效途径。该文利用CS电化学实验站采用恒电位阳极极化法，对QPQ表面强化改性、固溶时效等不同处理状态下的17—4PH淀硬化不绣钢试样进行电化学腐蚀试验，对比研究QPQ表面强化改性、固溶时效等不同处理工艺，以及淡水和海水不同腐蚀介质对17-4PH沉淀硬化不锈钢电化学腐蚀性能的影响。研究表明：经过固溶时效处理过的不锈钢耐腐蚀性基本没有太大改变，然而经过QPQ处理过的不锈钢耐蚀性被降低100倍。