针对潜水器复合材料密封隐患,设计在某耐压壳体上粘接加工成型的凸台方式制作密封面,提高了一次成型效率,便于二次加工,增强了密封面成型质量和水下百米级密封效果。

由于大型压力容器制造周期长,大型炼化装置建设周期长达1-2年,沿海等炼厂设备长期处于含氯的潮湿环境中,尤其是碳钢材料的设备法兰密封面锈蚀严重,法兰密封面部位常伴有腐蚀性凹坑、麻点等可能引发设备运行过程中泄漏的缺陷。文章通过搜集市面常用防锈涂料,模拟沿海存储环境以寻找防锈方案。

针对某新型结构止回阀的密封面与以往产品结构不同的现状,分析了传统加工方法的局限性,通过设计工装,利用立式车床装夹电动角磨机完成了密封面的磨削,工件加工质量满足技术要求。

密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。车用密封胶是作用在密封部位,防渗气、漏油的玻璃胶。时下,汽车制造向节能、环保、安全舒适、低成本长寿命发展的趋势,对密封胶的使用性能和工艺性能提出了越来越高的要求。密封胶的品种及类型很多,为满足同一使用要求,可使用几种不同基料的密封胶,而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶,其在汽车生产中运用的非常多,对其密封胶的一些性能、操作工艺等,人们也在不断地研发升级,探究密封胶的密封原理和作用效果。

机械密封动静环在热力综合作用下,密封面会发生锥度变形,受不同工况和环境温度的影响,变形量和锥度方向各有不同,会直接影响机械密封的泄漏量和运行寿命。某核电厂主给水泵机械密封在运行期间频繁出现温度异常升高和泄漏水出现黑色石墨的异常问题,对机封长期稳定运行构成严重隐患。利用ANSYS有限元分析软件,对此型号机械密封的受力变形、温度分布和热力综合变形进行了模拟分析,计算出不同工况、不同环境温度下密封面的锥度变形状况,并结合电厂对泄漏量和机械密封运行温度的监测情况,探索机械密封密封环在设计加工或研磨修复过程中的预变形锥度控制需求,为同行电厂重要水泵机械密封的加工设计、研磨修复和可靠性提升提供参考借鉴。

介绍了自然循环锅炉汽包的重要性,重点对自然循环锅炉汽包密封面漏泄原因进行了系统和全面的研究,并结合发电一分厂热力站三号锅炉汽包人孔门漏泄事件进行了案例分析。最后,根据分析提出了漏泄治理对策,为整治和杜绝自然循环锅炉汽包人孔门漏泄问题提供了具体的办法和措施。

介绍了干气密封的基本结构、原理、形式及优点,重点对干气密封在运行过程中出现的密封面污染问题进行探讨,并针对性的提出有效解决措施。

<正> 一、前言本文主要研究机械密封端面同心表面波度对洩漏与扭矩的影响谛〕叽绫萐及小雷诺数条件下，所建立的一系列方程采用近似法求解，其所得结果还可以推广应用到叶轮背面与泵壳之间紧密缝隙的流动现象中去。在分析研究机械密封端面具有同心表面波

<正> 大口径（DN≥200）闸阀阀体斜5°密封面的加工和测量，一直是阀门工艺中一个十分棘手的问题，没有得到很好解决。闸阀在装配时，能否实现“互换”，主要取决干阀体密封面的加工精度，这个问题直接影响到阀门产品的装配质量和使用寿命。但至

该文介绍了一种高精度小通径密封面的加工方法。描述了需加工的密封面情况，详细论述了加工该密封面的工艺过程方法以及取得的加工效果。