电站叶片体积庞大、表面粗糙,为曲面和变截面制造,进行超声波检测时影响因素多.在缺陷分布严重的两块试块上进行了测试,并比较了缺陷测量值与实际值,给出了表面粗糙度、频率和探测面平行度的影响与超声波声能损失的关系.

MLCC产品的内部微小缺陷一直是MLCC检测的难点之一，它严重影响到产品的可靠性．却又难以发现。本文对比了超声波探伤法与传统的磨片分析法对MLCC内部微缺陷的检测的结果，发现超声波探伤方法能够更精确地检测出MLCC内部的缺陷。从而分选出不食品，提高MLCC的击穿电压与高压可靠性。

对连铸坯经轧制后的5140圆钢在不同时间段的超声波探伤结果不一致的现象进行了研究，得出了钢在不良缓冷状态下应力释放产生的裂纹扩展现象对超声波探伤的结果有明显影响，并给出了防止应力裂纹产生的方法和保证探伤结果准确性的措施。

介绍超声波端点衍射波测定缺陷高度的方法。

通过对21-4N冷拉棒材超声波探伤漏检原因的分析,说明单纯采用超声波探伤方法,很难保证其缺陷的全部检出,应采用多种探伤方法以互补,保证缺陷不漏检.

介绍一种在不解体状态下检测在役绞车主轴疲劳裂纹的方法,经验证这种方法是有效的.

护环为发电机转子的外部紧固件，与转子之间采用过盈方式配合，对转子端部绕组起固定作用，因此，即使在静止状态下，护环也承受来自于转子绕组的巨大压应力。高速旋转时，作为整个转动系统的外层部件，护环同时承受过盈配合的静应力、自身的离心力和转子绕组离心力的综合作用，承力巨大，应力状态复杂。受到起停机的循环冲击影响，护环可能产生低周疲劳裂纹。如运行中定子冷却水回路渗漏，或冷却氢气湿度过高，

对于厚径比〉0.2的厚壁钢管，无法同时实现纯横波探伤与内壁探伤。为此，通过对厚壁钢管探伤原理的分析，计算得出了横、纵波同时探伤时纵波与内壁相切以及横波与内壁相切时的超声波入射角表达式，以及四种规格钢管所对应的水中的声程及焦距。由此实现了同时利用纵、横波对厚壁钢管的探伤。基于理论分析，设计了厚壁钢管自动探伤系统，实现了厚壁钢管的快速自动化探伤。

针对钢结构十字柱接头焊接在实际操作中出现的问题，如：焊接方法的选择、十字柱接头焊接顺序、整体框架焊接顺序、柱问框架梁的连接方法、冬期焊接和焊接检测等，提出了合理建议及施工经验，为今后类似工程提供参考。

为使钢板超声波自动探伤工序,在符合工艺要求且保证产品质量的情况下,能够提高生产效率,研究了钢板探伤速度与探伤面积的关系,以方便超声波探伤技术人员和岗位人员对设备的调校。