根据宝钢无缝钢管厂管加工车间试生产的情况,分析了德方设计上的优点及存在的问题,介绍了该车间针对这些问题所进行的技术改造,提出了今后生产和设计应重视的若干问题。

介绍了邯钢CSP生产线上高压水除鳞系统的除鳞机理、除鳞工作过程、除鳞系统泵站组成、系统控制及对生产的影响。该除鳞技术的应用有效地提高了带钢的表面质量，减少了轧辊消耗。

对钢管内表面除氧化铁皮的现状进行了分析介绍了新开发的钢管内表面氧化铁皮去除水压装置的系统组成及工作原理。

在热轧不锈钢生产中钢坯加热所形成的表面氧化铁皮严重影响板带轧制质量轧制前的高压水除鳞则能有效去除表面氧化铁皮;针对一种1780 mm不锈钢热轧重点叙述了高压水系统的工作原理、系统构成、以及设备性能的应用分析对高压水系统的设计、改进、现场维护具有一定的参考意义。

文章通过计算泵站的待机/打压节能率和传动效率绘制泵站在不同打压比时的能耗曲线对定速运转、液力耦合器调速、变频调速三种高压水除鳞离心泵站进行节能分析和比较找到了影响节能效果的因素。

在分析影响钢管表面高压水除鳞效果因素的基础上对衡钢钢管表面高压水除鳞系统进行了一系列改进取得了良好的效果.

针对目前工厂广泛使用的高压除鳞喷嘴，应用前处理软件Gambit建立其内部流场的三维模型，采用Fluent软件提供的Laminar层流模型对不同结构参数的喷嘴内部不可压缩、稳态、层流流场进行了数值模拟，并分析了各参数对其流场速度分布、压力分布和出口轴心速度的影响。仿真值与理论计算值十分接近，数值模拟结果表明，喷嘴收缩角和直径对其内部流场影响较大，而扩张角对其内部流场影响相对较小，但各参数都存在最优值，且各参数之间也存在着最优搭配使射流打击效果最好。