为提高自动扶梯的安全性能,文中对工作制动器与梯级驱动装置之间采用单排链的自动扶梯进行分析和拓展,通过分析附加制动器保护装置的功能要求,提出一种性价比高、实用性强、结构简单,用于辅助制动的安全装置,有效地提高自动扶梯的安全性,防范重大安全风险,并在解决自动扶梯单排链的问题中开展实际的应用。

一辆春兰CL250虎神摩托车行驶3万多千米,出现了不管是冷车还是热车,不时发生难起动的故障,而且无一定的规律。维修工分别检查过气缸压缩压力,调整过化油器混合气,更换过火花塞、点火线圈及电子点火器,但仍未能找出其根源所在。用户在无奈之下,将摩托车推到另一正规维修站进行检修。维修人员经过认真细致的检查发现,该车安装了点火失效式边撑安全装置。当摩托车边撑未提起时,发动机只能在空挡位置下起动。此时边撑指示灯亮起,表示摩托车正处于驻车状态。

详细分析了63t液压锻钎机液压系统的设计原理,总结了锻钎机液压系统的安全装置以及系统特点。该系统采用的插装阀系统,实现了一阀四级调压功能,具有集成化程度高、过流量大、泄漏小、反应快、动作可靠等诸多优点。

在液压传动系统中,为了使液压缸在上端或者中途位置能与自重等平衡而停住,一般使用平衡阀。但是,这种平衡回路(图1)有以下不足之处。那就是由于各平衡阀的特性不同,使多个液压缸同步工作困难。另外,液压缸与平衡阀之间的元件因破损等产生漏油时,液压缸急速动作,就很危险。

目前单活塞杆气缸广泛应用于烟草设备,如切片机切刀升降、切丝机刀门升降及各输送设备的导向板等。随着对设备安全性研究,发现其在设备意外断电后运动不可预见性存在安全隐患。因此,介绍了烟草行业生产中隧道式烘梗丝机的一种带终端锁定单元气缸的安全装置。该装置设计合理,结构简单,实施容易,既保证了设备运行的稳定性,更提高了设备的安全性。

作为环保有机餐具高温高压成形母机的伺服泵控液压机,首先在机构上既考虑到焊接、加工的通过能力,也结合机器人自动化线的生产效率最终确定机床参数并采用两台机床并列摆放的布局型式;其次在控制方面通过电气控制与液压系统的有效结合,在满足特殊工艺应用要求的同时可与外围信号做到无缝对接,有效提高整线的运行可靠性,满足24h连续生产要求;最后对安全栓装置进行创新设计,采用新结构有效保护了设备安全和人身安全。

在图1所示的液压回路中，可以依靠平衡阀平衡活塞及其所受载荷的重力，使活塞可靠地停留在液压缸上端行程中的任意位置其缺点是:由于每个平衡阀的性能不尽相同，所以无法确保几个液压缸同步动作。而且当液压缸与平衡阀之间的元件或管路破损漏油时，活塞还有超速下落的危险。为此设计出图2所示的回路。活塞上升时，工作油以四通换向阀的A口经平衡阀和二通阀流入液压缸下腔。液压缸上腔的工作油则经油管2，四通换向阀的B口和R口返回油箱。

制动系统是汽车重要的安全装置之一,制动系统的性能和安全性可想而知,如制动系统在其工作过程中一旦出现故障,将有可能发生不堪设想的事故后果。尤其,现在轿车都采用了液压制动系统,如液压制动系统混入了空气,而并未得到及时排出,导致其带＂病＂工作,就会出现液压制动系统工作不良,那后果极为严重。通过不断学习和经验积累,对于比亚迪F3制动系统和该系统混入空气的系列问题及维护总结如下。

自动夹轨器是一种自动将起重机锁定在轨道上，防止其受外力时滑动的安全装置。该装置由机械夹轨钳、液压泵站、自动控制柜3部分组成。以电力为能源，以液压能为动力，通过机械臂实现夹紧，是典型的机-电-液一体化产品。

详细分析了63t液压锻钎机液压系统的设计原理，总结了锻钎机液压系统的安全装置以及系统特点。该系统采用的插装阀系统，实现了一阀四级调压功能，具有集成化程度高、过流量大、泄漏小、反应快、动作可靠等诸多优点。