液压凿岩机常见故障分析与对策
通过分析液压凿岩机在实际应用过程中出现的故障形式及原因,提出了防范和减少故障的相应措施,对液压凿岩机的设计、制造及使用具有一定的借鉴和指导作用。
安百拓(Epiroc)液压凿岩机产品概况
简述了安百拓(Epiroc)公司的历史传承和成立经过以及安百拓公司标识的寓意,重点论述了近年来安百拓液压凿岩机产品概况,液压凿岩机产品型号的分类与统计。液压凿岩机型号由前缀、数字和后缀3个部分组成,文中分别诠释了前缀、数字和后缀的含义。
液压凿岩机活塞应力分析
以导轨式液压凿岩机活塞为研究对象,借助应力波法测试液压凿岩机的性能参数(钎杆应力),根据钎杆应力波和活塞应力波的关系,分析了4种型号液压凿岩机活塞的应力,供活塞设计者和制造者参考。
芬兰多福(Doofor)液压凿岩机述评
整理汇总了芬兰多福液压凿岩机多个型号的资料,分析了多福凿岩机型号的编制方法与含义,对多福凿岩机的性能特点、设计理念和结构特点做了分析和评论,本文对用户深入了解多福凿岩机有借鉴作用。
液压凿岩机回转性能测试系统的研究
在对液压凿岩机回转性能参数进行理论分析的基础上,依据国家标准的要求,建立了液压凿岩机回转性能测试系统,并对某型号液压凿岩机进行了回转性能测试试验,试验结果表明本测试系统可完全满足液压凿岩机回转性能测试的需要,方便技术人员对液压凿岩机回转机构进行性能评价和提供改进依据,对提高液压凿岩技术具有重要意义。
液压凿岩机回转特性分析及试验研究
液压凿岩机的回转机构一般采用独立外回转机构,较之于冲击机构,很少有人进行过这方面的研究。本研究在对液压凿岩机主要回转性能参数包括回转扭矩、回转转速、回转功率等进行理论分析的基础上,依据国家标准的要求,特制了一套液压凿岩机回转性能测试系统,并以某小型号液压凿岩机为试验样机,对其回转性能进行了试验测试,试验分别测试了小流量和大流量2种状态下的回转性能参数。通过数据分析及曲线拟合表明回转扭矩和回转进油压力具有很好的线性关系,在一定的回转扭矩范围内,其扭矩—转速曲线保持很好硬特性(转速稳定),负载超出此扭矩,回转转速急速下降。
液压凿岩机凿岩控制系统设计研究及应用
液压凿岩机的凿岩控制系统可以使凿岩机高效作业、提高主要部件的使用寿命、降低钻具和凿岩机的损耗。本文详细分析了液压凿岩机凿岩控制功能和主要控制逻辑,设计了凿岩机液压控制系统,并说明了凿岩控制系统的原理。基于AMESim软件建立了液压系统模型,并进行了凿岩机控制系统的仿真。同时将该控制系统搭载在某凿岩机和某钻车上,进行了试验和应用,从应用来看该控制系统可以很好地实现凿岩机的防卡钎控制、防空打控制、高低冲切换控制等,研究应用结果为凿岩机的控制提供了参考和借鉴。
COP1838型液压凿岩机维护保养安全规则
COP1838型液压凿岩机是现代工程建设中的常见设备,介绍其结构组成及工作原理、操作注意事项等,分析其维护保养安全规则,以期通过更科学的方式做好凿岩机的维护保养工作,提升设备性能。
露天凿岩钻机的发展现状分析和我国的整体优化发展方向
分析露天凿岩钻机的发展历史与现状,概述目前常见的露天凿岩钻机类型,认为国外凿岩钻机的发展与计算机控制系统的融合已经成为时代发展趋势,朝着智能化和自动化的方向发展,实现了产品系列化、自动化,而且高技术应用效果显著;国内凿岩机技术的相关研究和研发工作实现了新的突破,并逐渐打破进口依赖,逐步追赶世界先进水平,但是当前国内露天凿岩钻机技术水平和国际领先技术水平还存在比较大的差距,在自动化和智能化、关键技术上和关键零部件、科研和实践方面都亟待优化发展。建议结合市场对凿岩机的现实需求,借鉴国外先进经验,随着技术不断革新,研发不断突破,实现露天方向;大型化、重机化;计算机控制的自动化、智能化;出现工业级、专业级、普通级等细分化;标准化、系列化发展;实现社会经济效益整体优化发展。
浅析液压凿岩钻车动力源配置
本文在提出液压凿岩钻车的备用扭矩、备用推力、备用速度等概念的基础上,进而分析指出在设计中如何处理它们是提高液压系统功率利用率、减少设计压力损失的关键。在液压动力源设计时,选择压力、流量尽量匹配的共用回路;采用手动或自动变量泵;利用回转压力反馈等方案是提高系统功率利用率、减少设计压力损失的最有效的途径。