石油机械某些管路系统内所容纳的气体称为气柱，气体象任何振动物体一样具有质量，可以压缩，膨胀，具有一定的弹性，所以气柱本身就象一个弹筑那样的振动系统，如有外力作用就会发生振动，特别是在活塞式压缩机工作过程中，由于吸，排气是间歇性的，而且活塞运动随时间变化，这样就会产生压力脉动，压力脉动相当于给气柱施加一个外力，即激振力造成管道振，给压缩机运行带来不利影响，例如，可能命名压缩机的功率增加，降低气阀的使用寿命，造成管道和设备的振动，但是造成管道的振动原因很多，是否是气体激振力造成的，可以通过计算确定，下面就两种常见管形的气体激振力作一探讨。

目前阶段,我国液压及密封技术已经得到飞速发展,且在社会各界得到广泛的应用,对国家的经济和国民的生活起到较为明显的推动作用。我国对于能源的需求不断加大,这也带动石油机械的快速发展,而石油领域面临着开发效率及难度的考验,液压及密封技术成为该领域发展的主要技术,甚至对整个液压系统的稳定运行起到关键性影响。液压设备中比较重要的就是密封,因此在研究和改进的过程中需要重视石油液压及密封技术等方面,投入一定的人力和财力等进行改革和创新,促进该技术的发展。就现阶段液压及密封技术在石油领域中的应用分析来看,石油机械设备一般长期处于工作的状态,对液压设备的各个构件质量要求较高。因此如何提升石油机械设备的液压及密封技术水平成为该领域中较为重要的话题。为此本文介绍了液压及密封技术在石油领域中的重要...

在石油机械运行过程中,要结合实际情况定期对石油机械进行清洁,合理选择液压介质,规范石油机械操作行为,这样不仅可以充分发挥液压及密封技术的优势,还可以推动石油行业的健康、可持续发展。

液压及密封技术的应用,不仅可以满足石油机械高压、高温及高速使用的要求,还可以提高密封橡胶的密封水平。探讨石油机械中液压及密封技术的应用,以期提高石油机械的整体水平。

本文通过对石油机械液压控制系统PLC技术的介绍,研究了混砂车液压控制系统的发展,分析了PLC技术在石油机械液压系统中的运用,在此基础上对基于PLC技术的混砂车控制系统进行了详细的分析。

石油机械应用了多种液压元器件,这些液压元器件在高温、高压、高速的恶劣工况下工作时经常容易发生泄漏问题,影响设备的可靠性。针对这些问题,本文对石油机械的液压密封性技术的研究现状进行分析,简述了液压技术在石油机械各作业工况的应用,介绍了液压系统泄露的原因及对策分析,提出了石油机械流体动压径向密封性技术方案,以提高石油设备的可靠性。通过ANSYS软件对应用了流体动压径向密封技术的密封腔进行应力分析,结果表明:密封腔结构强度达到设计要求。

随着现代化技术高速发展,信息化手段越来越先进,社会信息化程度不断创新高,社会已经进入全新的发展进程中,这为各行业的发展起到了良好的促进作用,而在石油化工领域的发展进程中,其内部所采用的各类石油机械也在逐步向着自动化以及信息化的方向转变,而液压密封技术作为其中至关重要的技术手段,不仅能够有效满足石油机械高温高压运行方面的基本需求,还可以进一步提高密封橡胶的整体密封效率与密封质量。首先,对液压与密封技术的重要性加以明确;其次,对液压技术在石油机械中的发展现状展开深入分析;在此基础上,提出液压密封技术在石油机械中的具体应用措施。

修复油管试验机是翻新旧油管过程中最重要的修复验证设备之一。修复油管试压机利用水压对旧油管或翻新后油管进行检验,验证其是否满足API标准。通过分析修复油管试压机系统的机械装置、液压系统、控制系统等关键技术,剖析修复油管试压系统中的工作原理及技术难点,为同类产品的改进和应用提供设计参考和应用借鉴。

石油机械开始朝着信息化、现代化和自动化的方向发展。液压密封技术在该领域的存在占有重要地位。液压密封技术的有效应用,不仅可以满足石油机械的高温、高压、高速运行条件,而且可以提高密封橡胶的密封质量。因此,如何建立良好的动压密封技术,加强液压密封的优化设计,已成为亟待解决的问题。本文通过研究合理应用液压密封技术在石油机械中的需求,并讨论和分析液压密封技术在石油机械中的应用。

随着石油勘探的深入，越来越多的施工队伍进入沼泽施工．由于是水中作业以及复杂的施工环境，造成了相应的沼泽施工设备的液压系统及元件发生多种多样故障，而这些故障产生的原因也很复杂。文章根据实践经验，提出了影响沼泽地区机械装备液压系统正常工作的两个关键因素，综合分析了产生故障的原因，并提供了排除及预防方法。