具有多道密封环的复杂结构密封副作为大功率液力传动装置的关键机构,主要依靠密封副中的四道铸铁密封环来实现系统分流和配速作用,但铸铁密封环在装配过程中容易被剪切损坏,导致液力传动装置出现出口流量小、闭锁压力低、润滑压力低等问题。对该结构密封副的装配操作方法进行了创新,将涡轮测速齿轮、配流套、供油套和四道铸铁密封环的装配顺序进行了合理的调整,做到了可视化装配和精准装配,解决了铸铁密封环装配困难和易损坏问题,使生产效率提高了40%。

选择NPS10 Class600硬密封固定球阀为研究对象,分析球体尺寸、阀座尺寸、摩擦系数等因素对密封性能的影响。将阀座密封结构尺寸分为四纵四横及角度共9个结构参量,建立有限元模型,分析工作条件下球阀密封副的变形及密封,并对阀座结构进行优化。结果表明:球体与阀座密封面的摩擦系数对最大密封间隙和变形量影响大;阀座高度方向的尺寸可显著提高阀座刚度以及密封副密封性。尺寸优化后密封效果提升显著。

该文根据滚珠丝杆密封的机械结构,分析其工作原理,对Pickering电站和秦山三期历史上的滚珠丝杆密封失效事件进行统计,对滚珠丝杆密封密封环变工况下的运行、动环和静环的表面缺陷造成密封失效等因素进行分析、计算,得出密封环失效是个渐变的过程,可以在检修时通过测量密封环接触面宽度、检查密封面表面的平面度来判断密封环性能的好坏。

密封面是阀门最关键、最核心的部位,密封面质量的好坏直接决定阀门能否正常工作,并影响其使用寿命、使用效率等。在实际工况下,若要求阀门耐腐蚀,则需要采用不锈钢密封面。现针对不锈钢密封副配对进行了试验研究,根据公司实际情况对试验数据进行了分析,并提出了改善方案,不仅可以满足用户需求,保证密封质量,而且能保证产品的经济性。

目的探究织构设计对润滑脂密封副密封性能的影响规律,得到织构化设计的最佳结构参数和工况条件。方法基于润滑脂Herschel-Bulkley流变模型和非接触机械密封原理,选择直线型沟槽织构建立端面密封模型。采用数值模拟方法分析不同倾斜角和转速下密封间隙的流场规律,进一步对密封副泄漏量的影响因素进行系统探究。结果倾斜角不同,泄漏量随转速的变化规律不同。倾斜角为30°时,泄漏量随转速的提升而增大;倾斜角为35°时,泄漏量较小,且随转速变化不大;倾斜角为40°,且转速大于2000 r/min时,泄漏量几乎为0;倾斜角大于等于45°,且转速大于1000 r/min时,流体反向泵送,无泄漏。密封间隙和介质初始温度是影响泄漏的主要因素,泄漏量随密封间隙和介质温度的增大而增大。一定范围内,增加沟槽数量和长度也可减少泄漏。最佳织构参数和工况条件为倾斜角40°,槽数14,...

对低温阀门设计中经常用到的金属及非金属材料,通过液氮和液氦浸泡分别模拟液氧温区和液氢温区,利用压力机,研究其常温、液氧温区和液氢温区下材料特性,为低温阀门设计积累数据和经验。

重点分析了海水液压柱塞泵中配流阀的密封和失效机理，并结合海水介质迥异于传统油压介质的理化特性，着重探讨了阀芯、阀座间的密封型式、材料选择与表面处理工艺。

低粘度介质大家都清楚水就是煤油也是那么机械密封是干什么的呢?可能大家用的不一定多下面要分五个问题来给大家说一个就是“课题研究背景与现状”第二个“密封副端面特性的机理研究”第三个“密封副端面特性的仿真研究”然后第四个“密封副端面特性的试验研究”还有一个是“结论与后续工作展望”.

本文对用于微压和高压系统的直动式安全阀设计方法和经验进行了介绍和总结，以便能为有关技术人员的工作提供参考和帮助。

本文着重介绍液压泵和马达用旋转轴动密封装置设计和密封元件的选用方法.同时分析影响液压泵和马达用旋转轴动密封装置密封性能及使用寿命的因素以方便设计及工艺人员正确掌握在旋转轴动密封装置出现泄漏时对于泄漏故障的排除方法.