万能工具显微镜（以下简称“万工显”）由于长期使用磨损或经过运输搬运或强烈地震产生碰撞．可能造成纵向滑座直线度和角摆误差超差。本文介绍JX13B型万工显纵向滑座设计原理、纵向滑座直线度和角摆误差产生故障的原因．以及判断方法和仪器调修方法。JX13B是万工显的一种常见型号．其结构特点和调修方法也适用于其他型号的万工显。

对图1所示样板,要测尺寸n(MO)和h,在万能工具显微镜上可以找到以下5种测量方法。 方法1(见图1) (1)以样板加工基准CD作测量基准调整工件,使显微镜目镜米字线的水平线与CD重合。

1传感器的结构用途测量原理与精度 （1）传感器的结构 传感器的结构如图1所示，测量钢球1由弹簧2弹性连接在联络轴3端面的圆锥上，由弹簧连接的柔性结构，可以保证测量时万一与工件发生冲撞起复位和缓冲作用。联络轴3与夹持杆4经绝缘套隔离后刚性连接，通过航空插座5与数显表接通。

圆柱环规是极限量规的一种，用于控制工件极限尺寸的定值量具。高精度的圆柱环规是校准内径千分尺，内径量表等测量内尺寸量具的标准。万能工具显微镜是一种多用途的两坐标光学机械式测量仪器，它的测量范围较大，坐标定位精度较高，在万能工具显微镜上用光学灵敏杠杆测量圆柱环规内径，由于其瞄准、定位精度较高，且操作比较方便，因此是常用的测量方法之一。此种方法属于接触法绝对测量。

介绍在万能工具显微上检测圆弧样板的方法，并应用“多点测量法”实例测量进行测量不确定度评定，从而验证了“多点测量法”的测量精度，是具体测量圆弧样板活动中的一个实用方法。

分析了利用万能工具显微镜测量工件时为了提高测量精度采用的原则,并做了一定的原理性分析。

1概述 在实际工作中,我们要测量如图1所示的经过φ100和φ16中心的平面与齿顶平分平面的夹角△θ,要求这个夹角不大于0°±20＇.这也就是所谓零件的对中性的测量.

以国产新添数显万能工具显微镜为例,介绍了万能工具显微镜智能化改造的基本原理,两维测量软件的主要功能以及通用几何元素及其形位误差的数学算法,探讨了保证检测精度的若干措施,并给出了U1、U2校准比对结果.

文章通过对19J型万能工具显微镜进行数码改造,建立了用于工件孔心距测量的CCD数码显微摄像系统,讨论了CCD摄像法测量孔心距的基本原理,简要介绍其软件系统,为工件孔心距的精密测量提供了快速、有效、经济的测量途径.

本文介绍了小矩形花键分度误差的检测方法、分度误差的计算及其不确定度分析。