轻烃类机泵密封失效原因分析与改进方案的优化——本文基于机械密封的特点和工作原理,对国内某炼化公司气体分馏装置机泵机械密封泄漏原因进行了详细的技术分析,提出了合理的改进方案,并且取得了良好的应用效果,为同类型机泵机封设计选型、原因分析、技术改造提供了宝贵的经验。

在机械设备日常维护检修中,因机械密封失效引起的检修占有较大比重。结合实际工作经验对机械密封失效的原因进行分析,并根据失效原因提出改进措施。

水泵是供水系统中不可缺少的重要部分,其运行的质量对于整个供水系统有着非常大的影响。水泵前期的密封技术好坏,对于水泵工作效率以及使用寿命有着较大影响。水泵维修效率的优化对于维修人员减少工作量有很大帮助,以及可以减少设备的损耗率。本文介绍了几种日常常见的水泵泄露问题,并且分析了机械密封在水泵维修中的具体应用,以及提出在水泵维修过程中会用到的应用建议,希望对提高我国水泵维修技术有一定参考价值。

针对石油化工等行业对高温介质机械密封产品的质量评价要求,研制高温介质机械密封性能测试装置及系统。该装置主轴采用悬臂设计,密封腔独立支撑,结构简单,便于安装密封;系统内高温介质采用强制循环,最高运行温度为400℃,并进行精确控制使温度趋于稳定。通过理论计算分析和运行试验可知,装置及系统设计安全可靠,运行稳定,完全能满足机械密封行业相关标准和评价规范关于高温试验的要求,为高温介质机械密封产品研发提供测试手段支撑。

泵用机械密封是动力机械和流体机械装置中不可缺少的零件,对机械的安全性有重要意义。泵用机械密封泄漏的原因多种多样,比如密封冲洗水的问题、装置本身存在的缺陷、介质对装置的腐蚀性、密封性能不足等。必须从根源人手,依次解决工艺、设备.检修.操作上的问题,只全方位排除故障才能彻底解决机械的密封问题,保证机泵机械的良好运转。

本文详细介绍了通过对机械密封本体检查,找出机封泄漏的主要原因的过程,论述针对其主要原因对机封整改后,解决了机封泄漏问题。

在过去的一百三十多年间,机械密封技术从一项无人问津的专利逐步发展为化工、石油、动力、轻工、原子能、宇航等工业领域重点关注的高精尖技术。为揭示机械密封技术发展进步的内在逻辑,追溯了其发展历程,透过其不断拓展应用领域和范围、不断提升使用性能的现象,以驱动其进步的关键逻辑思想为研究重点,剖析了各阶段机械密封技术进步的逻辑要点,再现了人们探索机械密封技术进步时的逻辑考量,并据此预测了机械密封技术的发展方向。

介绍了进口甲醇泵机械密封的使用情况,提出了国产化改造的设计方案。分析了整体石墨密封环和镶装式石墨密封环的压力变形情况,密封介质压力使石墨环密封端面产生负锥度变形,且随着密封压力的增大而增大。金属镶装式结构能显著增加石墨环的整体刚度,减少密封环的变形。通过选用与石墨材料不同膨胀系数的金属材料镶装石墨环,提高了密封环的整体刚度,并且密封环的热变形方向与压力变形方向相反,减小了密封端面的总变形,提高了机械密封的运行可靠性。技术改造方案得到了实施,效果良好。

以圆柱面过盈配合形成的密封副的可靠性设计主要依据密封比压,未考虑接触面微观结构对密封泄漏失效的影响。为掌握微观结构与圆柱面密封泄漏之间的规律,依据分形理论,引入密封接触面过盈配合产生的接触压力与真实接触面积的关系,建立圆柱曲面微观接触泄漏模型,最后通过数值模拟方法分析了接触模型特征参数及材料力学参数对泄漏量的影响规律。结果表明:密封接触面粗糙度是影响密封效果的主要参数;接触面粗糙度不大于1.6μm时,可保证接触面密

针对法国磨锐HEL800型轴流泵使用过程中的流量不足、泵运行效率低、开机启动电流过大、机械密封泄漏、泵轴不耐腐蚀等一系列问题提出解决办法,在使用过程中加以检验,并最终达到国产化技术改造的预期效果。