对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀,解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象,并对系统的释压方式进行了分析,解决原大型调直机回程振动较大的问题,提高了调直质量。

介绍了引进的GHRB3型盘螺调直机的基本构造、常见故障的处理、生产能力评析。并对其存在的定尺不准、接近开关位置不当、液压剪机构经常损坏等问题进行了改进设计。

管材的产品质量优劣会受到许多因素影响,特别是生产过程,极易造成管材的弯曲。而要想消除该问题,就需要将管材放置在调直机上进行矫正处理。传统的矫正机多为液压动力系统,但在大型管材的矫正上就存在了严重的不足。基于此,笔者就针对液压矫正系统的不足情况进行研究,对系统进行了改进,以期提升液压系统的稳定性,增加安全性与稳定性,确保管材的质量。

介绍一套随动式钢筋切断系统采用液压节能回路使系统快速切断钢筋提高生产效率还保证了剪切质量和剪切精度.为了获得最优的系统性能根据系统设计的性能指标对蓄能器液压回路进行理论分析.文章从蓄能容量、吸收冲击和系统温升的角度综合分析了各参数之间的关系以及对系统的影响并结合实际对系统进行参数化设计.

对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀，解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象；用电液换向阀取代了原系统的电磁换向阀，解决了原大型调直机回程振动较大的问题，提高了调直质量。

对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀，解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象，并对系统的释压方式进行了分析，解决原大型调直机回程振动较大的问题，提高了调直质量。