为了保证螺旋焊管机组递送机压下系统保压回路的正常运行,使得钢板平稳匀速进入到焊接工位,对递送机压下系统保压回路的失效原因做了分析。分析表明,在实际生产中,递送机压下系统蓄能器保压回路故障引起的上辊压力不足、不稳现象是造成钢板递送动力不足,带钢跑偏的主要原因。在对保压回路失效原因进行分析的基础上,给出了故障排除方法,指出在应用中应根据保压回路的具体故障现象,通过检测分析,准确找出故障原因,快速排除。

黄骅港三期工程卸车线采用国际领先的＂O＂型四翻翻车机,由2台双翻翻车机串联而成,额定工作能力为8 000 t/h。翻车机作为翻卸敞车的大型翻卸设备,对其稳定性和安全性提出了较高要求。其液压系统的作用主要是控制压车梁和靠车板从而固定敞车,实现160°翻转,将散料卸出。靠车板液压缸作为侧向压紧车皮的执行机构,翻转过程中所受负载不断增加,为保证液压缸活塞杆动作不受外载影响,在靠车板液压回路需设置保压回路。采用保压回路,在执行元件停止工作或仅有工件变形产生微小位移的情况下,可使系统压力保持不变。

本文在液压的基础知识的基础上,以单级调速回路、差动回路、液控单向阀保压回路三种典型的液压回路为主线,进行了液压综合试验台的设计与制造,包括液压回路的设计、综合试验台箱体的设计、液压元件的选购、综合试验台的安装与调试,整个流程体现了从液压到机械的综合应用,既锻炼了学生的动手能力,也丰富了教学资源。

该文针对可伸缩式登船栈桥液压系统调试过程中保压回路出现的问题利用故障树对可能导致问题的原因进行了分析,通过AMESim建模仿真对导致问题的原因进行了验证并制定了改善措施,最后进行了试验验证,问题得到了有效的改善。

该文对连轧管机组中轧辊提升装置及其液压控制原理作了详细的分析，通过对液压控制回路的改进，成功排除了由于轧辊装置滑槽卡滞导致负载增大、提升困难等故障。

液压系统可以采用液控单向阀、蓄能器、液压泵等多种形式实现保压.在现代机床电气系统中,保压回路的控制方式可以通过继电器--接触器控制和可编程控制器PLC实现.

在介绍推车机液压系统的组成和工作原理的基础上,对其存在的液压系统油温过高的问题进行了分析,提出了改进方法.改进后的液压系统不仅性能稳定,发热量小,而且达到了原设计的要求.

文章在介绍德国引进水泥生产中的专用设备～ 立磨液压机液压系统的组成和工作原理的基础上，对其存在的问题进行了分析研究，提出了改进方法并付诸实施。实践证明，改进后的液压系统不仅性能稳定，工作可靠，系统发热量小，而且达到了进口设备原设计的生产能力要求。

该文介绍了中空玻璃门窗生产中的专用设备--丁基胶涂布机液压系统的组成和原理对其存在的问题进行了分析提出了改进方法.实践证明:改进的液压系统不仅能满足丁基胶涂布机的工作要求而且性能稳定可靠.

本文所叙述的500kN液压拉力试验机是应用于电力系统的输变电建设中，是一个典型的机液一体化设备，它包含了拉伸机构、液压系统、拉力传感器及计算机控制系统。针对拉力试验机的特殊工况要求，及原设备存在的缺点和不足，重点对其液压系统进行了更新和改造，同时对软件的控制算法作了相应的修改。改造后的拉力试验机具有操作方便、安全可靠的优点。