针对大型冷锯机锯切噪声大，环境恶劣，一般控制方法难于实施的特点，提出了对主要发声体锯片进行振动和噪声控制的一系列措施。并对采取这些措施的理论依据进行了讨论分析。把金属橡胶和金属纤维材料，粉体阻尼和喷水阻尼技术用于旋转锯切过程的减振降噪。各种控制方案经模型锯机试验，取得了明显的降噪效果。

根据相似理论设计制造了大型圆盘锯机模型，通过实验对模型锯片的声振特性进行了系统深入的研究。对锯片在径向脉冲激励下，采取加大夹盘直径，大夹盘加金属橡胶及锯片钻不同直径孔几种减振降噪措施情况下的声振特性进行了实验测试分析，发现虽然几种措施在不同程度上都有减振降噪效果，但采用大夹盘加金属橡胶和打孔锯片结合是最有效的综合措施。试验结果将为实际锯机的减振降噪和新型低噪声锯机的设计提供了有用数据。

以小型圆盘锯机为研究对象，通过对锯切过程中主要声源及受力有确了主要锯切噪声是由锯齿高频脉冲激励引起锯片和工件的局部高频脉冲振动所产生的。并用大型有限元结构分析软件ＡＮＳＹＳ计算得到了单元速度值，根据结构振动声辐射理论，对圆盘锯机的锯切噪 进行了定量计算分析。理论计算值与实测结果的比较表明，所建立的圆务锯机锯切噪声分析及计算理论是正确的。

通过对辊筒进行表面处理、附加阻尼装置和采用隔振措施，不但减少了辊筒振动和噪声而且换制了辊筒振动能量向支轲、地基传递、避免二次结构声、试验结果表明这三个方面的措施都是有效的，但组合起来效果更佳。

把粉体阻尼技术首次用于冷锯机夹盘的减振降噪，通过对其降噪效果及频谱的测量分析，发现粉体阻尼不但是一种简单实用的技术而且对夹盘的强度和固有特性影响小。

本文介绍了双波长激光量块干涉仪的工作原理,详细描述了仪器的光学、机械设计以及干涉图象处理和量块中心长度自动判读技术.该干涉仪满足1等量块的测量不确定度要求,目前已用于高等级量块的自动化测量.

本文阐述了研制激光测距仪检测装置的目的、意义和方法,重点对激光测距仪的检测方法、标准装置的结构设计以及数据处理等方面作出探讨和研究.这里,采用的是基线作为长度距离的标准.最后,经过对实测环境、人员、设备、方法的参数测定,给出了检测数据不确定度分析过程.