随着社会经济的发展,变电站负荷越来越重。同时,变电站检修周期进一步压缩,这就对设备可靠性检修提出了新的要求。需要精确快速搬运HMB-4型液压机构进行检修作业,对装置的搬运提出了更精确的要求。本文提出的圆盘托运小车应用在搬运HMB-4型液压机构上,该装置可实现优化现有搬运效率,模块化结构设计、装置同步升降、中心自旋转等功能,适用窄小搬运环境,提高搬运效率,杜绝了人为搬运HMB-4对人身和设备造成的伤害。

本文提出的装置可实现液压升降HMB-4机构、滚珠圆盘旋转模块中心自旋转HMB-4机构、导轨转运HMB-4型机构。一体化吊轨液压缸可以在平衡HMB-4机构的前提下实现快速、安全、平稳搬运,提高检修效率,缩短停电时间,保障了供电可靠性。

为准确分析多功能装载机工作装置的运动及各部件的受力状况,研究工作装置在整个工作循环过程中的平移性、自动放平性及其卸料性,应用Denavit-Hartenberg方法来建立工作装置机构运动学模型,并建立液压系统动力学模型。采用多体动力学软件MSC.ADAMS及其液压模块,建立多功能装载机工作装置机械-液压联合仿真模型。对多功能装载机工作装置进行一个循环的仿真分析,研究结果表明,分析结果全面地反映了工作装置的运动状况及各个部件的受力状况,较好地验证了工作装置机械性能和液压系统的动态性能。

介绍了数据分流技术的发展状况，着重分析了TCP粘合技术目前的实现方式，并指出传统的TCP粘合的软件实现缺陷，提出一种基于FPGA技术TCP粘合的设计与实现，证明了其设计性能上的优势。

叙述了大型水利工程较为常见的一种启闭机——液压式启闭机的结构和工作原理,并针对运行管理单位在日常运行维护中发现的机械卡阻问题给出了全面、科学的判断。通过该类型启闭机防卡阻提出了科学有效的解决对策,探索出新的液压启闭机设计思路,以期达到水利工程设备安全运行的目的。

以机械加工工艺过程中切削液为研究对象,从机加工产品的精度,加工成本,零件的寿命,零件的质量,加工的速度与效率,环境的影响等方面来研究机械加工过程和产品的生产质量等相关问题。切削液的选择是采取了一个多目标,多方案,多原则的过程。文章提出一种以模糊数学和神经网络BP算法为基础的切削液选择方法,实现了对切削液识别和分析。文章以基本模糊数,建立起切削液选择方案模型;以大量的切削数据用神经网络BP算法建立应用识别模型。从结果中对比以前的选择方法,发现选择的效果有待提高,在加工质量保证的情况下,文章从经济性,效率性,环保性等角度的优化。切削液的选择在机械加工的质量上有着重要的作用,合理的选择切削液对能明显改善机加工产品质量。

为解决实际加工中决策者对切削用量选择的主观性和模糊性的缺陷,达到提高加工质量并减小对资源的消耗和对环境的污染的目的,提出了基于模糊层次分析法和理想点法的切削用量选择模型。该方法在绿色制造思想的前提下,以加工生产率、加工质量、加工成本、资源消耗和环境影响为评价指标。先用三角模糊层次分析法(TFAHP)对各指标进行主观权重求解,然后利用理想点法(TOPSIS)对刀具切削用量的选择模型进行评价,计算各待选方案的相对近似度,相对近似度越大则表示该方案越好。最后,以某工厂阶梯轴加工过程中的切削用量选择为例,验证了该方法对刀具切削用量选择具有可行性。