介绍了旋转机械故障诊断的理论基础及在现实中的实用性,凸显其在设备预防维修上的先进性,并以某炼钢厂煤气风机电动机故障诊断为例,通过对振动的时域波形、频谱进行分析,判断设备存在的缺陷位置及类型,确保设备的正常运行。

根据连铸机大包长水口机械手液压系统的工作原理对长水口机械手故障进行了分析采取了一定的控制方法和措施很好的解决了设备上的难题。

根据连铸机结晶器振动液压系统的工作原理,对结晶器振动常见故障进行了分析,并提出了解决方法。

根据连铸机中包塞棒液压系统的工作原理，对塞棒液压系统出现的一例典型故障进行了分析与诊断。

该文从连铸机大包滑动水口液压系统的工作要求着手，对原液压系统存在的问题进行了分析，并提出了优化设计方案。

针对某钢厂扇形段机械手升降卷扬装置在日常生产过程中出现的液压马达断裂故障，详细分析了液压系统控制原理和故障成因，并对故障原因进行了理论数据的计算校验。指出了在实际工程应用中，大质量液压马达平衡制动回路速度控制不当对设备造成的影响。

介绍了连铸机旋转塔液压升降装置的工作原理，对大臂升降装置出现的一种故障进行了分析与处理，指出对于垂直升降的大惯量负载设备，当在液压控制系统中采用平衡阀时，其下降速度是影响设备定位精度的主要因素。

根据脱硫倾翻钩液压系统的工作原理，对倾翻钩油缸自动上抬故障现象进行了分析与诊断，采用中位机能为Y型的电液换向阀取代原中位机能为0型的换向阀，改进后消除了类似故障。

该文根据液压辊缝控制系统工作原理建立了辊缝控制的液压刚度模型。重点分析了油液弹性模量和背压对液压刚度的影响关系给出了负载变化产生压力冲击的估算方法。最后结合一起典型故障的处理阐明合理选择背压的重要性和选择方法的具体应用。

针对某钢厂转炉滑板挡渣液压系统在日常生产过程中出现的压力冲击现象 详细分析了液压系统控制原理和压力冲击的成因 对压力冲击现象进行了理论数据的计算校验 并指出在实际工程应用中应如何避免或缓解该类现象.