液压与气压传动是机电类专业重要的一门专业基础课程,有较强的理论性和实践性,结合现代教学课时量减少的实际情况,在分析当前教学存在实际问题的情况下,在教学目标、教学内容、教学方法等方面,从理论与实践上进行了教学改革探索,提出改革方案,通过教学验证,所探索的方法对教学效果的提高起到了很好的作用。

首次将GM（几何中线）屈服准则应用于内压薄壁圆筒和球壳的塑性极限分析,获得了解析解.薄壁筒和球壳极限载荷均为壁厚、内径及材料屈服极限的函数.屈服极限越高、壁厚越大,内径越小,极限载荷越大.与Mises准则、双剪应力准则（TSS）和Tresca准则相比,GM准则解居于TSS和Tresca解之间且靠近Mises解,恰好对应误差三角形中线.按GM准则计算的极限载荷随厚径比的增加而线性增加.

为避免CMM（Corrdination Measuring Machine）在实际测量过程中与工件或夹具发生碰撞,在讨论测量路径生成方法的基础上,根据球形铣刀数控加工过程与CMM测量过程在运动上的相似性,在UG中对CMM测量路径进行仿真,得到最佳测量路径。结果表明这种方法可以有效的提高测量效率,避免测量过程中发生不必要的损失。

针对液压支架油缸在机械加工过程中产生的残余应力,以及由于残余应力显现的油缸变形问题,采用振动时效进行残余应力消除和均化,使用金属磁记忆应力检测仪分别对振动时效前、后残余应力分布进行检测,结果表明基于频谱谐振原理的振动时效处理,能够对缸筒加工后的残余应力起到均化作用,加工变形得到有效改善,能够达到设计和使用要求。

电液比例控制技术应用于现代液压设备，成功地解决了液压系统与PC或CPU的连接问题。调整电液比例控制阀的电流输入值，就可以实现连续的无级调压或无级调速。液压设备的现代化升级改装可使设备的技术含量大大提高，同时节省了资金，改装后的性能指标可以达到或超过新购装备。

针对液压支架油缸在机械加工过程中产生的残余应力以及由于残余应力显现的油缸变形问题采用振动时效进行残余应力消除和均化使用金属磁记忆应力检测仪分别对振动时效前、后残余应力分布进行检测结果表明:基于频谱谐振原理的振动时效处理能够对缸筒加工后的残余应力起到均化作用加工变形得到有效改善能够达到设计和使用要求。