某台安全厂用水泵在运行中联轴器突然发生断裂,导致设备热交换器短时间失去冷却水,严重影响核电厂的安全运行。通过对该联轴器的选型、制造、安装、检修等方面进行分析,联轴器断裂的主要原因是垫片安装时厚度不足,造成联接螺钉磨损和断裂。规范安装要求并增加定期检查和更换措施后有效地防止故障再次发生。

轴流通风机的叶片对其性能有着重要影响,文中提出了采用镜像对称方法设计制造风机叶片,随后通过研究基于此方法设计制造的叶片,发现镜像对称叶片的轴流通风机性能参数和叶片应力均在要求范围内,但是左旋叶片应力略小于右旋叶片,可供轴流风机及轴流泵等设计制造参考。

基于分形理论将动、静环端面的接触简化为粗糙表面与理想刚性平面的接触,讨论了接触式机械密封端面形貌的表征方法,建立了接触式机械密封的磨损模型。根据建立的模型,分析各分形参数、材料参数及工作参数对磨损的影响,并将所建模型与实验数据进行对比,验证了模型的合理性。结果表明接触式机械密封分形维数D与其磨损率γ呈浴盆曲线的关系;特征长度尺度参数G、端面比载荷pg、转速n与其磨损率γ成正比;接触式机械密封的综合弹性模量E与其磨损率γ成反比。

在核电厂一回路2.5MPa压力平台,由于注入水流量偏低,二级密封在背压侧缺水的情况下,密封面的液膜会在沸腾和闪蒸双重因素作用下发生汽化,产生气喷现象使密封失稳,最终导致二级、三级密封失效。经研究密封介质的热导率、普朗特数、密度对于动、静环的传热系数有重要影响,空气与水在上述三个参数方面差异极大,因此空气对于动、静环的冷却作用可以忽略。

为了提高液压系统的动态响应,保证静压造型线顺利运行,设计静压造型线伺服直驱泵控液压系统.系统信号采集反馈模块使用压缩感知方法,获取静压造型线内液压缸的压力和位置信号,将信号经系统主控制器比较处理后,运用D/A数模转换模块转化为控制信号,并传送到电动机控制器;依据控制信号控制电动机驱动定量泵执行方向和速度的切换,实现静压造型线内液压缸的压力与位置控制.实验结果表明:该系统采集的信号质量较高,具有较好的静压造型线内液压缸的压力和位置控制效果.

针对目前甜菜联合收获机自动化程度低,收获过程操作复杂导致收获效率低的问题,基于甜菜联合收获机工作过程设计液压系统,介绍液压系统组成和工作原理。经理论分析和计算,确定液压系统液压元件主要参数和选型。试验结果表明:3 h工作系统温升62.3℃、3 h操作系统温升55.6℃、工作系统前泵回路压力12.5 MPa、工作系统后泵回路压力13.5 MPa、装车臂伸展用时15.6 s等各项被测指标结果均在相关标准规定范围内,验证该液压系统设计的合理性和可使用性;还进行整机试验表明:该联合收获机工作性能稳定可靠、作业效率高,含杂率为4.9%、损失率为3.0%、作业效率约为1.08 hm2/h,均符合相关要求。

基于复合材料力学Tsai-Hill屈服准则推导平面应力条件下复合型裂纹尖端的塑性区。应用热耗散能量理论和ANSYS的热力耦合方法计算塑性区0°与45°开裂角玻璃纤维复合材料的热传导温度场。结果表明：0°与45°开裂角的裂纹温度变化趋势一致;0°开裂角裂纹数值与解析计算结果对比误差在5%内,可以对各向异性复合材料预制微裂纹进行温度场模拟分析计算;45°开裂角裂纹对玻璃纤维复合材料的温度场影响大,得出开裂角越大对复合材料的温度场影响越大。

通过运用有限元分析技术对立式车床矩形方滑枕的刚度和受切削力变形进行了计算，得出了滑枕的切削力与悬伸量P-L曲线，为滑枕结构设计提供了可靠的理论依据。

采用ANSYS有限元分析软件，对不同材质的法兰顶尖承载能力进行了分析计算，比对了9Cr2Mo和Cr15SiMo两种材质顶尖的最大承重，给出了不同规格顶尖的承载曲线。

我国科学技术的不断创新发展使得当今工程技术取得了一定的突破性进展,工程机械设备也频繁地更新换代,增添了许多新技术,而其中最具有代表性的就是工程机械的的液压控制技术,液压控制技术的完善也体现出我国的工程机械设备朝着现代化的方向发展。但是当前工程机械所应用的液压控制技术在日常生产运行过程中也暴露出了一些问题和不足,本文将针对工程机械的先进液压控制技术进行探究分析,结合当前已有的问题和不足提出一些行之有效的解决措施,希望能够不断完善液压控制技术。