利用多重网格方法能将网格离散过程和数值求解过程充分结合的特性,将多重网格方法应用于结构动响应的求解,编制了多重网格求解程序,并通过算例对程序的正确性进行了验证。分别应用不同的多重网格循环算法,应用该程序计算薄板的动响应,得出多重网格方法具有精度高、收敛速度快和易于实现的特性。在对几种循环进行比较后,提出了N循环算法,通过算例说明本文提出的N循环算法优于常用的V循环和W循环。

文章设计制作了一种结构简单、易于操作的便携式扭转变形实验仪,该实验仪利用加载力臂施加外力偶矩,采用百分表读数,既可用于实验,又可用于课堂教学.经过实验验证了在剪切比例极限内,扭转角与扭矩成正比,并计算出了实验材料的切变模量,数值证明其与理论值非常接近。

针对某厂钢管矫直过程系统的技术改造,提出基于钢管六辊快开矫直机液压系统的设计方案,对液压站和液压系统进行了方案设计,对主要液压元件进行了计算及选型;同时对矫直机的控制系统及监控系统进行了说明.实际应用表明：改造后的矫直机过程系统具有矫直精度高、矫直速度快等优点,提高了钢管产品的质量.

针对变速恒频风力发电机组的功率控制,提出基于电液比例阀的统一控制的液压变桨距系统的设计方案,对液压变桨距系统进行了方案设计、对主要液压元件进行了计算及选型。并通过Fluid SIM 5 Hydraulics软件平台对设计的变桨系统进行仿真。仿真结果验证了液压变桨距系统设计的正确性和可行性以及仿真模型的合理性。该液压变桨距系统能够满足变桨距风力机对节距角精确快速的控制要求,且为变速恒频风力发电机组变桨距液压系统的优化设计奠定了基础。

液压元件性能试验台是进行液压元件质量检测的必要设备,是液压元件质量监控的保障。介绍液压元件测试试验台的系统组成、原理和特点,采用上位机控制下位机的控制方式对液压元件测试试验台控制系统进行了设计,对多试验台共用液压源的控制方法进行了研究,并提出了实用的方案。

针对液压系统噪声源和传递辐射噪声的渠道，在液压系统设计过程中，分别对液压泵的选择、电动机冷却风扇和通风口形状设计、液压泵和电动机的安装、液压阀的选择、阀芯的设计和节流口的设计、油箱的选择和设计、油管的选用及管路的安装设计，提出了相应的措施。结果表明，这些措施能够从根本上降低和防止液压系统的噪声。